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安裝三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)時有什么間隙必須調(diào)整？
羅茨鼓風(fēng)機(jī)有下邊三個層面的間隙必須在安裝時開展調(diào)整：
1. 積極轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子中間的間隙；
2. 積極轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子與外殼內(nèi)表層的軸向間隙；
3. 積極轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子兩邊平面圖與板墻軸徑平面圖的間隙。這種間隙，一般在風(fēng)機(jī)使用說明中都有要求。間隙過鐘頭，則非常容易發(fā)燙，進(jìn)而兩轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磨擦，相反，間隙過大時，則使風(fēng)機(jī)的特性減少。
因而，風(fēng)機(jī)人體內(nèi)轉(zhuǎn)子與外殼一部分的間隙調(diào)整，是全部安裝中的重要。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)各一部分間隙調(diào)整的怎樣，可能立即危害設(shè)備的特性，若調(diào)整的誤差很大時，乃至?xí)斐蓹C(jī)械設(shè)備安全事故。
原題目：安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)時必須調(diào)整什么間隙？
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝時必須對什么位置的間隙開展調(diào)整呢？下列錦工我就來大致說說：
1、齒軸與從動轉(zhuǎn)子中間的間隙；2、積極轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子與外殼內(nèi)表層的軸向間隙；3、積極轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子兩邊平面圖與板墻軸徑平面圖的間隙。這種間隙，一般三葉羅次風(fēng)機(jī)使用說明中都有要求。若間隙過鐘頭，則非常容易發(fā)燙，進(jìn)而兩轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磨擦；相反，間隙過大時，則使風(fēng)機(jī)的特性減少。
因而，羅次風(fēng)機(jī)人體內(nèi)轉(zhuǎn)子與外殼各一部分的間隙調(diào)整，是全部安裝中的重要。風(fēng)機(jī)各一部分間隙調(diào)整的怎樣，可能立即危害設(shè)備的特性，若調(diào)整的誤差很大時，乃至?xí)斐蓹C(jī)械設(shè)備安全事故。
以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(jī)（上海市）有限責(zé)任公司公布，轉(zhuǎn)截請標(biāo)明出處。
山東省錦工有限責(zé)任公司是一家技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造羅次風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、管式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)品養(yǎng)殖水解酸化池設(shè)備公司，坐落于有“鐵匠鋪天堂”之稱的山東章丘市夫君鎮(zhèn)，近些年，錦工著眼于新品的產(chǎn)品研發(fā)，新品雙汽車油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷散熱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪聲羅茨鼓風(fēng)機(jī)，獲得了銷售市場五星好評和認(rèn)同。商品和服務(wù)項目銷往中國各省及東南亞地區(qū)，備受顧客五星好評。今日我匯總一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見問題及其解決方案。
1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高
剖析：①工作溫度高；②風(fēng)機(jī)壓力過高；③汽車油箱內(nèi)的油過多、變稠、很臟；④濾網(wǎng)或消音器阻塞或各截止閥未開全，系統(tǒng)軟件摩擦阻力大；⑤葉輪磨壞過多，間隙大；⑥運(yùn)行速率太低，傳動帶跑偏。處理：①減少工作溫度；②查驗管路系統(tǒng)軟件，減少壓力；③降低、拆換潤滑脂，消除汽車油箱內(nèi)的臟污；④清理濾網(wǎng)或消音器，查驗管路；⑤恢復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各處間隙；⑥增加轉(zhuǎn)速比，避免 傳動帶跑偏。
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪中間有磨擦剖析：①葉輪上面有環(huán)境污染殘渣，導(dǎo)致間隙過小；②壓力過高，導(dǎo)致葉輪變形；③滾動軸承、傳動齒輪磨壞,導(dǎo)致側(cè)隙大；④傳動齒輪固定不動不牢，不可以維持葉輪同歩。處理：①消除廢棄物或殘渣，并查驗內(nèi)件是否毀壞；②減少壓力；③拆換滾動軸承，調(diào)整傳動齒輪間隙,若傳動齒輪側(cè)隙過大需拆換；④ 重新裝配傳動齒輪,維持光潔度相互配合觸碰總面積達(dá)75%。
原題目：羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙過大的調(diào)整方式
山東省錦工有限責(zé)任公司是一家技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造羅次風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、管式鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備公司，坐落于有“鐵匠鋪天堂”之稱的山東章丘市夫君鎮(zhèn)，近些年，錦工著眼于新品的產(chǎn)品研發(fā)，新品雙汽車油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷散熱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪聲羅茨鼓風(fēng)機(jī)，獲得了銷售市場五星好評和認(rèn)同。商品和服務(wù)項目銷往中國各省及東南亞地區(qū)，備受顧客五星好評。
JGR60型羅茨鼓風(fēng)機(jī)是轉(zhuǎn)盤式鼓風(fēng)機(jī)的一種,它以結(jié)構(gòu)緊湊、高效率環(huán)保節(jié)能、份量平穩(wěn),運(yùn)輸物質(zhì)肯定隔膜真空泵,便于安裝維護(hù)保養(yǎng),運(yùn)作可以信賴等特性。廣泛運(yùn)用于電力工程、原油、化工廠、冶煉廠、混凝土、輕工業(yè)、食品類、紡織品、氣力輸送系統(tǒng)、廢水處理等領(lǐng)域。
JGR60羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理:羅茨鼓風(fēng)機(jī)關(guān)鍵由人體和2個配有8字形葉輪的轉(zhuǎn)子構(gòu)成。根據(jù)一對同歩傳動齒輪的功效,使兩轉(zhuǎn)子呈反向勻速轉(zhuǎn)動,并依葉輪與葉輪中間、葉輪與人體中間的間隙,使呼吸腔和排出來腔基礎(chǔ)阻隔,依靠葉輪的轉(zhuǎn)動,運(yùn)用風(fēng)機(jī)2個葉型轉(zhuǎn)子在氣缸所圍相對速度來縮小和運(yùn)輸汽體。這類鼓風(fēng)機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端同歩傳動齒輪使兩轉(zhuǎn)子維持齒合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的斜面一部分與氣缸內(nèi)腔構(gòu)成工作中容量,在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)全過程中從呼吸口帶去汽體,當(dāng)挪到排氣管周邊與排氣管相接通的一瞬間時,因為有較高工作壓力的汽體流回,這時候工作中容量中的工作壓力忽然上升,隨后將汽體傳至排氣管安全通道,兩轉(zhuǎn)子先后更替工作中,兩轉(zhuǎn)子互相觸碰,他們中間靠嚴(yán)密控制的間隙完成密封性。故排出來的汽體不會受到潤滑脂環(huán)境污染促進(jìn)人體容量內(nèi)汽體做到風(fēng)機(jī)目地,怎樣調(diào)整和確保葉輪與葉輪中間、轉(zhuǎn)子和人體中間的間隙做到要求范疇變成維修關(guān)鍵。
JGR60羅茨鼓風(fēng)機(jī)的構(gòu)造:該風(fēng)機(jī)關(guān)鍵有葉輪、主軸軸承、傳動齒輪、密封性設(shè)備、罩殼、基座等構(gòu)成。該風(fēng)機(jī)構(gòu)造簡易,生產(chǎn)制造便捷。
JGR60羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能參數(shù):以R60x78為例子,該風(fēng)機(jī)是硫酸廠的爐外鼓風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)直徑600Mm,葉輪長780Mm,適用電動機(jī)220kw,轉(zhuǎn)速比960r/min,變壓49.00kPa,總流量199.3M3/min。
一、風(fēng)機(jī)關(guān)鍵構(gòu)件維修
葉輪的原材料為生鐵,工作中線形為漸開線齒輪,其不規(guī)律的樣子和較高的加工精度使其在毀壞后無法恢復(fù)。風(fēng)機(jī)主軸軸承的毀壞位置,一般產(chǎn)生在與滾動軸承內(nèi)孔相互配合表面,磨壞1~2毫米時,可電鍍工藝恢復(fù),磨壞較深時以換新軸為上上策。換新軸時,因軸與葉輪相互配合過緊(間隙配合),再加上相互配合面較長,一般得用機(jī)動性液壓設(shè)備來壓出來舊軸嵌進(jìn)新軸。重點(diǎn)時易機(jī)動性液壓機(jī)械無法操縱僅毫米的安裝規(guī)格。因為所述緣故挑選便捷節(jié)約花費(fèi)的維修方式做到羅茨鼓風(fēng)機(jī)再次應(yīng)用的目地是文中討論的關(guān)鍵難題。
二、工作中間隙
JGR60羅茨鼓風(fēng)機(jī)各位置間隙在常溫下時靜態(tài)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)偏差為:葉輪與葉輪中間的間隙0.4mm~0.5毫米;葉輪與外殼中間的軸向間隙0.2毫米~0.3毫米;葉輪與左、右板墻中間的軸徑間隙0.3M~0.4mm;同歩傳動齒輪的齒合間隙0.08mm~0.16mm。羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作中間隙的調(diào)整是全部維修全過程中最重要也最不容易把握的一步。
三、調(diào)整方式
(一)清理
1. 拆卸羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口貿(mào)易管道,消除羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)內(nèi)酸泥及臟物,再用盲板閥將下邊進(jìn)口堵死。
2. 從羅茨鼓風(fēng)機(jī)上端拆卸添加13%Na2CO3溶液加至盤動葉輪不外溢已經(jīng),并適度盤動羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪,以中合風(fēng)機(jī)內(nèi)酸堿性物,10~二十分鐘后拆卸下邊盲板閥釋放水溶液,隨后按此方式不斷清理2次,最終用冷水將羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)清洗整潔。
3. 立即吊出葉輪,消除羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)、兩葉輪及迷宮密封內(nèi)的污漬及臟物,將羅茨鼓風(fēng)機(jī)擦干凈后用防銹劑將沾焯水的位置抹一遍,防止銹蝕。
4. 將兩葉輪吊入風(fēng)機(jī)電動機(jī)軸內(nèi),用兩旋蓋卡緊兩邊滾動軸承盒。
(二)精確測量
用調(diào)整螺絲將兩葉輪另外調(diào)向連軸器一側(cè),使兩葉輪內(nèi)孔與連軸器側(cè)邊的間隙做到一切正常(約為0.4~0.5毫米)。盤動兩葉輪并查驗四組迷宮密封部件是不是處在一切正常部位,如異常,記錄下來規(guī)格,便于之后拆下來時做適度生產(chǎn)加工或解決。
測到兩葉輪凸起位置與羅茨鼓風(fēng)機(jī)基座曲面中間的間隙,測到兩葉輪凸起位與另一葉輪相仿處間隙,測到兩葉輪內(nèi)孔與基座兩邊內(nèi)建筑立面中間的間隙,在所述各精確測量部位作記號并紀(jì)錄。
卡緊后蓋板,測到兩葉輪凸位與后蓋板內(nèi)曲面之間隙,測到后蓋板兩邊面與兩葉輪兩邊面中間的間隙,也各自作記號并紀(jì)錄。
(三)恢復(fù)
1. 鑲凸條
(1)按規(guī)格生產(chǎn)加工好凸條12根。原材料依據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用時觸碰物質(zhì)而定,如與酸觸碰提議用一定抗壓強(qiáng)度的耐酸性原材料,如不銹鋼板,下列生產(chǎn)加工原材料與此同樣。
(2)按規(guī)格在兩葉輪的4個凸位于銑生產(chǎn)加工燕尾槽并打孔。
(3)按規(guī)格生產(chǎn)加工地腳螺栓36個及配套設(shè)施螺帽36個。
(4)將凸條每3根一組各自嵌入葉輪的4條燕尾槽內(nèi),用按(3)生產(chǎn)加工的地腳螺栓擰緊、安裝時有位置過緊能用手提沙輪片刃磨。
2. 鑲內(nèi)孔
(1)按規(guī)格在兩葉輪挨近傳動齒輪方位各鉆地腳螺栓孔12個。
(2)按規(guī)格生產(chǎn)加工兩葉輪靠傳動齒輪方位內(nèi)孔鑲件,共生產(chǎn)加工4件(提議鑲件嵌入葉輪后再打孔)。
(3)按規(guī)格生產(chǎn)加工3種擰緊鑲件地腳螺栓、每個八個,配購或生產(chǎn)加工配套設(shè)施螺絲帽24個(螺絲帽按常見規(guī)范生產(chǎn)加工)。
(4)將鑲條對號裝進(jìn)兩葉輪靠傳動齒輪方位內(nèi)孔,用按(3)生產(chǎn)加工的地腳螺栓擰緊。
大部分狀況下,羅茨鼓風(fēng)機(jī)是以一個方位實際操作功效的,充分考慮具體運(yùn)作中,因為傳動齒輪傳動齒輪的磨壞其傳動齒輪側(cè)隙必定慢慢擴(kuò)大,進(jìn)而造成轉(zhuǎn)子中間的順向間隙,慢慢降低而反方向間隙慢慢擴(kuò)大。為了更好地增加羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用期及檢修周期時間,在調(diào)整間隙時,有目的地將順向間隙調(diào)整為總間隙的三分之二,而將反方向間隙調(diào)整為總間隙的三分之一。針對極少數(shù)雙重實際操作的羅茨鼓風(fēng)機(jī)而言,因為傳動齒輪傳動齒輪的磨壞對順向反方向間隙的危害是同樣的,可將正、反方向間隙分別均分總間隙的二分之一,一切正常狀況下兩轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與外殼間的間隙調(diào)整前,可先固定不動在其中一個轉(zhuǎn)子的運(yùn)
轉(zhuǎn),實際操作中一般是選擇先固定從動軸齒輪,主要是由于主動軸在調(diào)整中更便于盤轉(zhuǎn),首先將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)至一定位置,將對應(yīng)厚度的塞尺墊入主、從動轉(zhuǎn)子之間,然后用銅棒敲打主動轉(zhuǎn)子,直到兩轉(zhuǎn)子在該處的間隙達(dá)到要求的范圍內(nèi)。其次預(yù)擰緊主動轉(zhuǎn)子齒輪彈性錐面鋼球的緊固螺栓,這時塞尺仍要墊在兩轉(zhuǎn)子之間,螺栓擰緊程度以用手盤動轉(zhuǎn)子時,齒輪與轉(zhuǎn)子之間的相對位置不會改變,而在銅棒的敲打下可相對轉(zhuǎn)動為宜,然后用同樣的方向依次調(diào)整兩轉(zhuǎn)子其余位置處的間隙至規(guī)定的范圍內(nèi);最后按所要求的扭矩完全緊固主動轉(zhuǎn)子的齒輪,完成后用手盤動轉(zhuǎn)子數(shù)圈,檢查兩轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動是否靈活,有無摩擦碰撞,間隙調(diào)整得當(dāng)?shù)牧_茨鼓風(fēng)機(jī)用手盤動時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,并用塞尺依次檢測各處間隙在盤轉(zhuǎn)不同位置時有無變化,若無變化可進(jìn)行安裝。
完成以上工作后,對安裝位置不能正常的迷宮密封組件按測出需要改進(jìn)的尺寸重新定位處理或進(jìn)行小切削量加工,再按正常程序組裝風(fēng)機(jī),間隙經(jīng)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)正常后,用耐酸膠將葉輪上加裝的緊固螺栓兩頭封抹,增加緊固件的穩(wěn)定性,耐酸膠干后,風(fēng)機(jī)即可投入使用。
(四)幾點(diǎn)說明
進(jìn)行測量時,風(fēng)機(jī)各轉(zhuǎn)動部件位置必須正常否則測定數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,確定各加工尺寸容易產(chǎn)生誤差。
測量中,如發(fā)現(xiàn)在同一鑲面位置的間隙增加大不均勻,可用于提式砂輪機(jī)對少量凸出位進(jìn)行磨削,這樣可增加鑲件強(qiáng)度,便于鑲處理,達(dá)到風(fēng)機(jī)運(yùn)行要求的最小間隙。
為增加端面鑲件強(qiáng)度,有條件還可以對葉輪被鑲面進(jìn)行切削加工,縮短葉輪長度,增加鑲條厚度,如能根據(jù)使用狀態(tài),燒鑄毛坯,加工鑲件,則更為理想。
風(fēng)機(jī)經(jīng)處理使用一段時間后,最好能拆下蓋板,檢查鑲件及緊固螺栓是否松動,則風(fēng)機(jī)使用更為可靠安全。
技術(shù)結(jié)論:
以上方法對風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行鑲處理,比單純更新風(fēng)機(jī)兩葉輪效果更好,一般不受風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)表面腐蝕和磨損的影響,可更好地減小間隙,恢復(fù)風(fēng)機(jī)原有供風(fēng)能力,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,如羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家能根據(jù)以上原理,制作葉輪時,在葉輪鑲位加工出余量,安裝鑲件,并加工出鑲件半成品,供風(fēng)機(jī)使用廠家根據(jù)減少間隙要求進(jìn)行小切削量加工,鑲配葉輪,這樣更方便風(fēng)機(jī)使用廠家。
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一、風(fēng)機(jī)主要部件檢修
葉輪的材料為鑄鐵,工作線型為漸開線,其不規(guī)則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復(fù)。風(fēng)機(jī)主軸的損壞部位,通常發(fā)生在與軸承內(nèi)圈配合面上,磨損1~2mm時,可電鍍修復(fù),磨損較深時以換新軸為上策。換新軸時,因軸與葉輪配合較緊(過渡配合),加上配合面較長,通常得用機(jī)動液壓機(jī)械來壓出舊軸壓進(jìn)新軸。時因機(jī)動液壓設(shè)備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸。由于上述原因選擇方便節(jié)省費(fèi)用的檢修方法達(dá)到羅茨鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)使用的目的是本文探討的主要問題。
二、工作間隙
ZSR60羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部位間隙在常溫時靜態(tài)理論值為:葉輪與葉輪之間的間隙0.4mm~0.5mm;葉輪與機(jī)殼之間的徑向間隙0.2mm~0.3mm;葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3m~0.4mm;同步齒輪的嚙合間隙0.08mm~0.16mm。羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作間隙的調(diào)整是整個檢修過程中zui關(guān)鍵也zui不易掌握的一步。
三、調(diào)整方法
(一)清洗
1. 拆開羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管路,清除羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)內(nèi)酸泥及雜物,再用盲板將下部進(jìn)口封死。
2. 從羅茨鼓風(fēng)機(jī)上部拆開加入13%Na2CO3水溶液加至盤動葉輪不溢出為止,并適當(dāng)盤動羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪,以中和風(fēng)機(jī)內(nèi)酸性物,10~20分鐘后拆開下部盲板放出溶液,然后按此方法反復(fù)清洗兩次,zui后用清水將羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)沖洗干凈。
3. 及時吊出葉輪,清除羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)、兩葉輪及迷宮密封內(nèi)的污垢及雜物,將羅茨鼓風(fēng)機(jī)擦干凈后用防銹油將沾過水的部位抹一遍,以防生銹。
4. 將兩葉輪吊入風(fēng)機(jī)機(jī)座內(nèi),用兩壓蓋壓緊兩端軸承盒。
(二)測量
用調(diào)節(jié)螺釘將兩葉輪同時調(diào)向聯(lián)軸器一側(cè),使兩葉輪端面與聯(lián)軸器側(cè)面的間隙達(dá)到正常(約為0.4~0.5mm)。盤動兩葉輪并檢查四組迷宮密封組件是否處于正常位置,如不正常,記下尺寸,以便以后拆下時做適當(dāng)加工或處理。
測出兩葉輪凸出部位與羅茨鼓風(fēng)機(jī)底座弧面之間的間隙,測出兩葉輪凸出位與另一葉輪相近處間隙,測出兩葉輪端面與底座兩側(cè)內(nèi)立面之間的間隙,在上述各測量位置作記號并記錄。
壓緊蓋板,測出兩葉輪凸位與蓋板內(nèi)弧面之間隙,測出蓋板兩側(cè)面與兩葉輪兩側(cè)面之間的間隙,也分別作記號并記錄。
(三)修復(fù)
1. 鑲凸條
(1)按尺寸加工好凸條12根。材料根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用時接觸介質(zhì)而定,如與酸接觸建議用一定強(qiáng)度的耐酸材料,如不銹鋼,以下加工材料與此相同。
(2)按尺寸在兩葉輪的4個凸位處銑加工燕尾槽并鉆孔。
(3)按尺寸加工螺栓36個及配套螺母36個。
(4)將凸條每3根一組分別鑲?cè)肴~輪的4條燕尾槽內(nèi),用按(3)加工的螺栓緊固、安裝時有部位過緊可用手提式砂輪修磨。
2. 鑲端面
(1)按尺寸在兩葉輪靠近齒輪方向各鉆螺栓孔12個。
(2)按尺寸加工兩葉輪靠齒輪方向端面鑲件,共加工4件(建議鑲件鑲?cè)肴~輪后再鉆孔)。
(3)按尺寸加工3種緊固鑲件螺栓、每種8個,配購或加工配套螺帽24個(螺帽按常用標(biāo)準(zhǔn)加工)。
(4)將鑲條對號裝入兩葉輪靠齒輪方向端面,用按(3)加工的螺栓緊固。
大多數(shù)情況下,羅茨鼓風(fēng)機(jī)是以一個方向操作作用的,考慮到實際運(yùn)行中,由于齒輪輪齒的磨損其輪齒側(cè)隙必然逐漸增大,從而引起轉(zhuǎn)子之間的正向間隙,逐漸減少而反向間隙逐漸增大。為了延長羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命及維修周期,在調(diào)整間隙時,有意識地將正向間隙調(diào)整為總間隙的三分之二,而將反向間隙調(diào)整為總間隙的三分之一。對于少數(shù)雙向操作的羅茨鼓風(fēng)機(jī)來說,由于齒輪輪齒的磨損對正向反向間隙的影響是相同的,可將正、反向間隙各自平分總間隙的二分之一,正常情況下兩轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間的間隙調(diào)整前,可先固定其中一個轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn),實際操作中一般是選擇先固定從動軸齒輪,主要是由于主動軸在調(diào)整中更便于盤轉(zhuǎn),首先將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)至一定位置,將對應(yīng)厚度的塞尺墊入主、從動轉(zhuǎn)子之間,然后用銅棒敲打主動轉(zhuǎn)子,直到兩轉(zhuǎn)子在該處的間隙達(dá)到要求的范圍內(nèi)。其次預(yù)擰緊主動轉(zhuǎn)子齒輪彈性錐面鋼球的緊固螺栓,這時塞尺仍要墊在兩轉(zhuǎn)子之間,螺栓擰緊程度以用手盤動轉(zhuǎn)子時,齒輪與轉(zhuǎn)子之間的相對位置不會改變,而在銅棒的敲打下可相對轉(zhuǎn)動為宜,然后用同樣的方向依次調(diào)整兩轉(zhuǎn)子其余位置處的間隙至規(guī)定的范圍內(nèi);zui后按所要求的扭矩完全緊固主動轉(zhuǎn)子的齒輪,完成后用手盤動轉(zhuǎn)子數(shù)圈,檢查兩轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動是否靈活,有無摩擦碰撞,間隙調(diào)整得當(dāng)?shù)牧_茨鼓風(fēng)機(jī)用手盤動時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,并用塞尺依次檢測各處間隙在盤轉(zhuǎn)不同位置時有無變化,若無變化可進(jìn)行安裝。
完成以上工作后,對安裝位置不能正常的迷宮密封組件按測出需要改進(jìn)的尺寸重新定位處理或進(jìn)行小切削量加工,再按正常程序組裝風(fēng)機(jī),間隙經(jīng)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)正常后,用耐酸膠將葉輪上加裝的緊固螺栓兩頭封抹,增加緊固件的穩(wěn)定性,耐酸膠干后,風(fēng)機(jī)即可投入使用。
(四)幾點(diǎn)說明
進(jìn)行測量時,風(fēng)機(jī)各轉(zhuǎn)動部件位置必須正常否則測定數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,確定各加工尺寸容易產(chǎn)生誤差。
測量中,如發(fā)現(xiàn)在同一鑲面位置的間隙增加大不均勻,可用于提式砂輪機(jī)對少量凸出位進(jìn)行磨削,這樣可增加鑲件強(qiáng)度,便于鑲處理,達(dá)到風(fēng)機(jī)運(yùn)行要求的zui小間隙。
為增加端面鑲件強(qiáng)度,有條件還可以對葉輪被鑲面進(jìn)行切削加工,縮短葉輪長度,增加鑲條厚度,如能根據(jù)使用狀態(tài),燒鑄毛坯,加工鑲件,則更為理想。
風(fēng)機(jī)經(jīng)處理使用一段時間后,能拆下蓋板,檢查鑲件及緊固螺栓是否松動,則風(fēng)機(jī)使用更為可靠安全。
技術(shù)結(jié)論:
以上方法對風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行鑲處理,比單純更新風(fēng)機(jī)兩葉輪效果更好,一般不受風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)表面腐蝕和磨損的影響,可更好地減小間隙,恢復(fù)風(fēng)機(jī)原有供風(fēng)能力,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,如羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家能根據(jù)以上原理,制作葉輪時,在葉輪鑲位加工出余量,安裝鑲件,并加工出鑲件半成品,供風(fēng)機(jī)使用廠家根據(jù)減少間隙要求進(jìn)行小切削量加工,鑲配葉輪,這樣更方便風(fēng)機(jī)使用廠家。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部間隙的分析與計算 宋健強(qiáng)3(蘭州石化公司乙烯廠 )摘 要 在羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子型面曲線理論分析的基礎(chǔ)上 ,通過對羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子工作間隙影響因素及 轉(zhuǎn)子受力分析 ,確定了轉(zhuǎn)子各部位間隙的計算方法。 關(guān)鍵詞 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 型面曲線 間隙 分析 中圖分類號 TQ 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 (2010) 轉(zhuǎn)子是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的核心部件 ,其葉型輪廓線稱為型面曲線 ,型面曲線由一組特點(diǎn)曲線組合而成。就轉(zhuǎn)子的型面曲線而言 ,選用不同的轉(zhuǎn)子型面曲線或者選用不同參數(shù)的同一類型面曲線 , 都會引起轉(zhuǎn)子徑距比、面積利用系數(shù)以及嚙合參數(shù)的變化 ,從而影響到風(fēng)機(jī)的效率。因此 ,作為羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的基礎(chǔ)技術(shù) ,轉(zhuǎn)子型面曲線的設(shè)計技術(shù)一直是提高羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能的一項關(guān)鍵技術(shù)。 通過對羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子型面曲線的理論分析 ,可以從運(yùn)動學(xué)的角度出發(fā) ,確定不同葉型的轉(zhuǎn)子型面曲線的極限數(shù)學(xué)模型 ,根據(jù)基本參數(shù)確定其型面曲線的理論幾何參數(shù)。但是 ,在實際應(yīng)用中 ,由于受零件加工精度、裝配精度及風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)等因素的影響 ,為了保證轉(zhuǎn)子的正常轉(zhuǎn)動 ,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與殼體間應(yīng)保持一定的間隙。從熱力學(xué)的角度出發(fā) ,就減少泄漏損失和提高容積效率而言 ,葉輪工作間隙越小越好 [2 ] ;從運(yùn)動學(xué)角度出發(fā) ,就實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)而言 ,葉輪工作間隙越大越好。因此 ,轉(zhuǎn)子間隙的選擇是影響鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性和可靠性的重要因素 ,也是轉(zhuǎn)子型面曲線設(shè)計中的一個關(guān)鍵點(diǎn)。 1 羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子間隙的影響因素 根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理和轉(zhuǎn)子傳動特點(diǎn) ,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與殼體之間的工作間隙主要受熱膨脹值、軸承游隙、齒輪側(cè)隙、轉(zhuǎn)子扭轉(zhuǎn)變形 量、轉(zhuǎn)子撓度和葉輪加工誤差 6個方面的因素影 響。 1. 1 熱膨脹值Δ[1 ] 已知風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣溫度 Ts、排氣溫度 Td 和環(huán)境 溫度 ta ,那么葉輪與機(jī)殼間的熱膨脹值Δ r 為 : Δ r=Ra ( ar (Ts + Td ) 2 – ac (Ts + Td +2ta ) 4 ) ,m 葉輪與葉輪間的熱膨脹值Δ L 為 : Δ L=2Ra ( ar (Ts + Td ) 2 – ta ) κ , m 葉輪端面與墻板間的熱膨脹值為 : Δ B=L ( ar (Ts + Td ) 2 – ac (Ts + Td +2ta ) 4 ) ,m 式中 Ra ———葉輪外圓半徑 ,m; L ———葉輪長度 ,m; ar ———葉輪材料的線膨脹系數(shù) , ℃- 1 ; ac ———?dú)んw線膨脹系數(shù) , ℃- 1 ; ta ———風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度 , ℃。 1. 2 轉(zhuǎn)子扭轉(zhuǎn)變形量ΔP 圖 1所示為一主動轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖 2 中 ,O1 為主動轉(zhuǎn)子 , O2 為從動轉(zhuǎn)子。設(shè)主動軸在皮帶輪 (聯(lián)軸器 )扭矩 Tp、葉輪氣體作用力扭矩 Ta 和同步齒輪扭矩 Tg 的共同作用下 ,主動葉輪遠(yuǎn)端面中心軸線相對于同步齒輪中心將產(chǎn)生一個扭轉(zhuǎn)角<1。同樣 ,從動軸在同步齒輪扭矩 Tg 和葉輪 796第 37卷 第 6期 化 工 機(jī) 械 3宋健強(qiáng) ,男 , 1966年 10月生 ,工程師。甘肅省蘭州市 , 。 氣體作用力扭矩 Ta 的共同作用下 ,其遠(yuǎn)端面中心軸線相對于同步齒輪也將產(chǎn)生一個扭轉(zhuǎn)角<2。 對于主動軸來講 ,因為 Tg=Tp /2,那么 : Ta=Tg=Tp 2 另外 ,由于 Ta 和 Tp 作用在不
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙過大的調(diào)整方法
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
JGR60型羅茨鼓風(fēng)機(jī)是旋轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的一種,它以結(jié)構(gòu)緊湊、高效節(jié)能、分量穩(wěn)定,輸送介質(zhì)絕對無油,便于安裝維護(hù),運(yùn)行安全可靠等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶煉、水泥、輕工、食品、紡織、氣力輸送、污水處理等行業(yè)。
JGR60羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理:羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要由機(jī)體和兩個裝有8字形葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過一對同步齒輪的作用,使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn),并依葉輪與葉輪之間、葉輪與機(jī)體之間的間隙,使吸氣腔和排出腔基本隔絕,借助葉輪的旋轉(zhuǎn),利用風(fēng)機(jī)兩個葉形轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體。這種鼓風(fēng)機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與汽缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬間時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道,兩轉(zhuǎn)子依次交替工作,兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封。故排出的氣體不受潤滑油污染推動機(jī)體容積內(nèi)氣體達(dá)到鼓風(fēng)目的,如何調(diào)整和保證葉輪與葉輪之間、轉(zhuǎn)子和機(jī)體之間的間隙達(dá)到規(guī)定范圍成了檢修重點(diǎn)。
JGR60羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu):該風(fēng)機(jī)主要有葉輪、主軸、齒輪、密封裝置、殼體、底座等組成。該風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。
JGR60羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù):以R60x78為例,該風(fēng)機(jī)是硫酸廠的爐前鼓風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動直徑600mm,葉輪長780mm,配用電機(jī)220kw,轉(zhuǎn)速960r/min,升壓49.00kPa,流量199.3m3/min。
一、風(fēng)機(jī)主要部件檢修
葉輪的材料為鑄鐵,工作線型為漸開線,其不規(guī)則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復(fù)。風(fēng)機(jī)主軸的損壞部位,通常發(fā)生在與軸承內(nèi)圈配合面上,磨損1~2mm時,可電鍍修復(fù),磨損較深時以換新軸為上策。換新軸時,因軸與葉輪配合較緊(過渡配合),加上配合面較長,通常得用機(jī)動液壓機(jī)械來壓出舊軸壓進(jìn)新軸。壓軸時因機(jī)動液壓設(shè)備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸。由于上述原因選擇方便節(jié)省費(fèi)用的檢修方法達(dá)到羅茨鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)使用的目的是本文探討的主要問題。
二、工作間隙
JGR60羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部位間隙在常溫時靜態(tài)理論值為:葉輪與葉輪之間的間隙0.4mm~0.5mm;葉輪與機(jī)殼之間的徑向間隙0.2mm~0.3mm;葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3m~0.4mm;同步齒輪的嚙合間隙0.08mm~0.16mm。羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作間隙的調(diào)整是整個檢修過程中最關(guān)鍵也最不易掌握的一步。
三、調(diào)整方法
(一)清洗
1. 拆開羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管路,清除羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)內(nèi)酸泥及雜物,再用盲板將下部進(jìn)口封死。
2. 從羅茨鼓風(fēng)機(jī)上部拆開加入13%Na2CO3水溶液加至盤動葉輪不溢出為止,并適當(dāng)盤動羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪,以中和風(fēng)機(jī)內(nèi)酸性物,10~20分鐘后拆開下部盲板放出溶液,然后按此方法反復(fù)清洗兩次,最后用清水將羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)沖洗干凈。
3. 及時吊出葉輪,清除羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)、兩葉輪及迷宮密封內(nèi)的污垢及雜物,將羅茨鼓風(fēng)機(jī)擦干凈后用防銹油將沾過水的部位抹一遍,以防生銹。
4. 將兩葉輪吊入風(fēng)機(jī)機(jī)座內(nèi),用兩壓蓋壓緊兩端軸承盒。
(二)測量
用調(diào)節(jié)螺釘將兩葉輪同時調(diào)向聯(lián)軸器一側(cè),使兩葉輪端面與聯(lián)軸器側(cè)面的間隙達(dá)到正常(約為0.4~0.5mm)。盤動兩葉輪并檢查四組迷宮密封組件是否處于正常位置,如不正常,記下尺寸,以便以后拆下時做適當(dāng)加工或處理。
測出兩葉輪凸出部位與羅茨鼓風(fēng)機(jī)底座弧面之間的間隙,測出兩葉輪凸出位與另一葉輪相近處間隙,測出兩葉輪端面與底座兩側(cè)內(nèi)立面之間的間隙,在上述各測量位置作記號并記錄。
壓緊蓋板,測出兩葉輪凸位與蓋板內(nèi)弧面之間隙,測出蓋板兩側(cè)面與兩葉輪兩側(cè)面之間的間隙,也分別作記號并記錄。
(三)修復(fù)
1. 鑲凸條
(1)按尺寸加工好凸條12根。材料根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用時接觸介質(zhì)而定,如與酸接觸建議用一定強(qiáng)度的耐酸材料,如不銹鋼,以下加工材料與此相同。
(2)按尺寸在兩葉輪的4個凸位處銑加工燕尾槽并鉆孔。
(3)按尺寸加工螺栓36個及配套螺母36個。
(4)將凸條每3根一組分別鑲?cè)肴~輪的4條燕尾槽內(nèi),用按(3)加工的螺栓緊固、安裝時有部位過緊可用手提式砂輪修磨。
2. 鑲端面
(1)按尺寸在兩葉輪靠近齒輪方向各鉆螺栓孔12個。
(2)按尺寸加工兩葉輪靠齒輪方向端面鑲件,共加工4件(建議鑲件鑲?cè)肴~輪后再鉆孔)。
(3)按尺寸加工3種緊固鑲件螺栓、每種8個,配購或加工配套螺帽24個(螺帽按常用標(biāo)準(zhǔn)加工)。
(4)將鑲條對號裝入兩葉輪靠齒輪方向端面,用按(3)加工的螺栓緊固。
大多數(shù)情況下,羅茨鼓風(fēng)機(jī)是以一個方向操作作用的,考慮到實際運(yùn)行中,由于齒輪輪齒的磨損其輪齒側(cè)隙必然逐漸增大,從而引起轉(zhuǎn)子之間的正向間隙,逐漸減少而反向間隙逐漸增大。為了延長羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命及維修周期,在調(diào)整間隙時,有意識地將正向間隙調(diào)整為總間隙的三分之二,而將反向間隙調(diào)整為總間隙的三分之一。對于少數(shù)雙向操作的羅茨鼓風(fēng)機(jī)來說,由于齒輪輪齒的磨損對正向反向間隙的影響是相同的,可將正、反向間隙各自平分總間隙的二分之一,正常情況下兩轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間的間隙調(diào)整前,可先固定其中一個轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn),實際操作中一般是選擇先固定從動軸齒輪,主要是由于主動軸在調(diào)整中更便于盤轉(zhuǎn),首先將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)至一定位置,將對應(yīng)厚度的塞尺墊入主、從動轉(zhuǎn)子之間,然后用銅棒敲打主動轉(zhuǎn)子,直到兩轉(zhuǎn)子在該處的間隙達(dá)到要求的范圍內(nèi)。其次預(yù)擰緊主動轉(zhuǎn)子齒輪彈性錐面鋼球的緊固螺栓,這時塞尺仍要墊在兩轉(zhuǎn)子之間,螺栓擰緊程度以用手盤動轉(zhuǎn)子時,齒輪與轉(zhuǎn)子之間的相對位置不會改變,而在銅棒的敲打下可相對轉(zhuǎn)動為宜,然后用同樣的方向依次調(diào)整兩轉(zhuǎn)子其余位置處的間隙至規(guī)定的范圍內(nèi);最后按所要求的扭矩完全緊固主動轉(zhuǎn)子的齒輪,完成后用手盤動轉(zhuǎn)子數(shù)圈,檢查兩轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動是否靈活,有無摩擦碰撞,間隙調(diào)整得當(dāng)?shù)牧_茨鼓風(fēng)機(jī)用手盤動時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,并用塞尺依次檢測各處間隙在盤轉(zhuǎn)不同位置時有無變化,若無變化可進(jìn)行安裝。
完成以上工作后,對安裝位置不能正常的迷宮密封組件按測出需要改進(jìn)的尺寸重新定位處理或進(jìn)行小切削量加工,再按正常程序組裝風(fēng)機(jī),間隙經(jīng)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)正常后,用耐酸膠將葉輪上加裝的緊固螺栓兩頭封抹,增加緊固件的穩(wěn)定性,耐酸膠干后,風(fēng)機(jī)即可投入使用。
(四)幾點(diǎn)說明
進(jìn)行測量時,風(fēng)機(jī)各轉(zhuǎn)動部件位置必須正常否則測定數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,確定各加工尺寸容易產(chǎn)生誤差。
測量中,如發(fā)現(xiàn)在同一鑲面位置的間隙增加大不均勻,可用于提式砂輪機(jī)對少量凸出位進(jìn)行磨削,這樣可增加鑲件強(qiáng)度,便于鑲處理,達(dá)到風(fēng)機(jī)運(yùn)行要求的最小間隙。
為增加端面鑲件強(qiáng)度,有條件還可以對葉輪被鑲面進(jìn)行切削加工,縮短葉輪長度,增加鑲條厚度,如能根據(jù)使用狀態(tài),燒鑄毛坯,加工鑲件,則更為理想。
風(fēng)機(jī)經(jīng)處理使用一段時間后,最好能拆下蓋板,檢查鑲件及緊固螺栓是否松動,則風(fēng)機(jī)使用更為可靠安全。
技術(shù)結(jié)論:
以上方法對風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行鑲處理,比單純更新風(fēng)機(jī)兩葉輪效果更好,一般不受風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)表面腐蝕和磨損的影響,可更好地減小間隙,恢復(fù)風(fēng)機(jī)原有供風(fēng)能力,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,如羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家能根據(jù)以上原理,制作葉輪時,在葉輪鑲位加工出余量,安裝鑲件,并加工出鑲件半成品,供風(fēng)機(jī)使用廠家根據(jù)減少間隙要求進(jìn)行小切削量加工,鑲配葉輪,這樣更方便風(fēng)機(jī)使用廠家。
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