羅茨鼓風機的拆卸，普通可按下列程序停止：首先拆卸羅茨鼓風機進、出風管與機體銜接螺栓，取下進、出風管，接著按下列先后次第取下平安罩和三角帶或彈性聯軸器螺栓；拆下上局部機殼與擋板；拆下齒輪箱上蓋。
拆下帶輪外端軸承蓋和左右密封體上蓋；用起吊工具吊出主動轉子和從動轉子；取下三角帶輪或聯軸器；拆卸推力軸承箱并取下軸承；拆下齒輪背帽取下齒輪；將轉子從軸上拆下；最后拆卸左右密封安裝座和下部擋板。
葉輪鼓風機的拆卸，普通可按下列程序停止，首先拆卸進出羅茨風機風管與機體銜接螺栓，取下進出口風管；拆開平安罩，取下彈性聯軸器螺栓；吊出齒輪減速器并拆開外殼；拆下齒輪；松開前部齒輪箱罩取下齒輪。
松開兩側風翼蓋螺栓，吊出兩側風翼蓋；松開擋風板上不緊固螺栓，并吊出鼓風翼及阻風翼；最后從兩軸上取出鼓風翼與阻風翼，風機拆卸時，應留意下列事項：拆卸風機前，應理解風機的結構和性能，主要零件的構造。從拆卸到裝置，應有一名懂得風機裝置的專人擔任。
什么是羅茨鼓風機?
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
羅茨鼓風機的使用條件要求是什么?
（1）進口氣體溫度不大于35℃。
（2）氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應不大于表2所規定的最小工作側隙之間。
（3）煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規定。
（4）軸承溫度最高不超過85℃。
（5）潤滑油溫度最高不超過65℃。
（6）風機上的壓力表所示壓力不得超過標牌所規定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統中進氣口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關閉，風機中的靜動件是否發生摩擦等其他一些問題，并采取相應措施。
羅茨鼓風機啟動前需要做哪些準備？
（1）檢查各緊固件及定位銷的安裝質量。
（2）檢查進、排氣管道和閥門等安裝質量。
（3）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。
（4）檢查風機和電機的 風機主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風機振動，漏油等現象，影響風機的使用壽命。
（5）檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
（6）風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68＃機械油，冬天用100＃機械油，每三個月應換一次潤滑油。
（7）由于主、副油箱內存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會引起漏油。
（8）向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。
（9）全部打開鼓風機進排氣口閥門盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
（10）檢查電動機轉向，必須符合轉向標牌所示方向，否則風機不能正常排風，還可能出現風葉碰撞現象，水中曝氣時，水將反向流入風機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風機造成事故。
羅茨鼓風機怎樣進行空負荷運行和正常負荷運行？
（1）鼓風機空負荷試運轉。
1）新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。
2）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念：在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉。
3）試運轉時應注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應調節油量。
4）沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。
5）空負荷運行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負荷運轉。如發現運轉不正常應立即進行檢查，排除故障后仍需作空負荷運轉。
（2）鼓風機正常帶負荷運轉
1）按要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷 。
2）所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷 。
3）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口中，否則將會影響機器的安全。
4）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進排氣口聽閥門，也不準超負荷運行。
5）鼓風機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。
6）要經常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
（3）停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則用戶可另行議定細則明確之。
羅茨鼓風機主機的油箱中的油應加至什么位置？
應加至油標中心線的二分之一。
羅茨鼓風機怎樣開啟？
（1）首先檢查風機環境開啟的情況及儀表電器設備處于良好狀態（包括三相電正常，不缺相）。
（2）檢查風機潤滑油，是否在液位鏡的一半。
（3）打開風機的放空閥和出口閥。
（4）開啟風機。
（5）風機正常運轉后慢慢關閉放空閥，此時風機壓力表升至0.04-0.05Mpa。
羅茨鼓風機怎樣關閉？
（1）當要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥。
（2）關閉出口閥。
（3）關閉電源。
羅茨鼓風機如何維護和保養？
鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規程外，還須著重注意下述各點：
（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
（2）鼓風機機體內部有無漏水漏油現象。
（3）鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
（4）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定工況下工作。
（5）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。
（6）拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在另部件上作好標記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。
（7）新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。
（8）維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關易損件。
（9）故障和排除
由于羅茨鼓風機所產生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據實際情況予以分析后排除，詳見“鼓風機故障及排除方法”一節。
鼓風機故障及排除方法？
故障現象發生原因排除方法
風量不足
1、葉輪與機體因磨損而引起間隙增大2、配合間隙有所變動3、系統有泄漏1、更換磨損零件2、按要求調整3、檢查后排除
電動機過載1、系統壓力變化a、進口過濾網堵塞，或其他原因造成阻力增高，形成負壓。b、出口系統壓力增大1.a檢查后排除1.b檢查后排除
2、另部件不正常引起a、靜動件發生摩擦b、齒輪損壞c、軸承損壞2.a調整間隙2.b更換2.c更換
溫度過高1、機體a、由于壓比值P出/P進增大b、由于進口氣體溫度增高c、靜動體發生摩擦1.a檢查后排除1.b檢查后排除1.c調整間隙
2、軸承a、軸承損壞b、潤滑油不足或過多c、潤滑油油溫過高或油質欠佳2.a更換2.b調整油量2.c見第3條潤滑油所述
3、潤滑油a、冷卻水斷路或水量不足b、齒輪吻合不正常或損壞c、軸承損壞d、油質欠佳3.a檢查后排除或調節3.b檢查后調整或更換3.c更換3.d更換
葉輪與葉輪之間發生摩擦1、齒輪圈與齒輪殼緊固件松動發生位移δ1超值2、齒面磨損，因而齒隙增大、導致葉輪之間間隙變化3、齒輪與葉輪鍵松動4、主從動軸彎曲超限5、體內混入雜質，或由于介質形成結塊6、滾動軸承磨損，游隙增大7、超額定壓力運行1、調整間隙后定位并緊固2、磨損很大應予更換，若磨損不大按4、3、2、a條款調整之3、更換鍵4、校直或換油5、清除雜質或結塊6、更換軸承7、檢查超壓原因后排除
葉輪與機殼徑向發生摩擦1、間隙δ2超差2、滾動軸承磨損，游隙增大3、主從動軸彎曲超限4、超額定壓力運行1、按4、3、2、bδ2調整方法調整2、更換軸承3、校直或更換軸4、檢查超壓原因后排除
葉輪與墻板之間發生摩擦1、δ3δ4間隙超充許值2、葉輪與墻板端面附粘雜質或介質結塊3、滾動軸承磨損，游隙增大1、按4、3、2、cδ2和δ4調整方法調整2、清除雜質或結塊3、更換軸承
振動超限1、轉子平衡精度低2、轉子平衡被破壞3、軸承磨損或損壞4、齒輪損壞5、地腳螺栓或其他緊固件松動1、按G6.3級要求校正2、檢查后排除3、更換4、更換5、檢查后緊固
齒輪損壞1、超負荷運行或承受不正常的沖擊2、潤滑油量過少或油質不佳3、齒輪磨損其側隙超過葉輪之間間隙1/3時1、更換2、更換3、更換
軸承損壞1、潤滑油質量不佳或供油不足2、由于氣體密封失效致使與腐蝕性氣體接觸，短時間內造成軸承損壞3長期超負荷運行4、超過額定的使用期限1、更換2、更換軸承修復氣體密封3、更換4、更換
風機主動軸軸端漏油1、風機主動軸與電機軸的同軸度超差引起軸套磨損加快，油封提前失效2、油封失效3、軸套磨損1、檢查后調整的充許范圍內2、更換3、更換
原標題：羅茨鼓風機技術要求
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。
1.工作原理羅茨風機的轉子通過齒輪而作等速反向旋轉，葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，羅茨風機兩葉輪相互嚙合，將進氣口與出氣口隔開，葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉過程中不發生變化，風機運行過程中將基元容積內的氣體從進氣口推移到出氣口，以達到強制排氣的目的。風機輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。2.羅茨風機的性能參數及技術要求：風機的性能參數是風機使用者對風機選型所依靠的重要指標，而風機的技術要求則規定了風機的使用方向，設計及制造要求。2.1 性能參數羅茨鼓風機的性能參數主要包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。2.2 技術要求輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風機主要技術要求如下：2.2.1介質進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓風機內部最小工作間隙的一半。2.2.2設計要求①整機使用壽命應不少于10年，第一次大修前安全運行時間應不少于15000h。同步齒輪使用壽命應不低于25000h。②軸承部位的溫度應不高于95℃。使用普通機油潤滑時，油溫一般不高于65℃。2.2.3制造要求①葉輪應作動平衡試驗，動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應做靜平衡試驗。②軸與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測項目，葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙，均應符合設計規定。③鼓風機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現象。
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原標題：羅茨鼓風機的組成及各部件詳細技術
羅茨鼓風機工作原理：利用兩個相互嚙合并反向旋轉的三葉轉子，將進氣口的氣體強制移動到排氣口，形成連續穩定的氣流。機殼的排氣口側開有回流槽，用于消除壓力波動降低排氣噪聲。
羅茨鼓風機配件：鼓風機主機、皮帶、馬達皮帶輪、皮帶護蓋、底座、入口消音器、出口短管、安全閥、壓力表、壓力表開關、出口消音器、防震接頭、逆止閥、電機。
羅茨鼓風機主要技術：（1）主體機殼鼓風機機殼、基座、墻板、油箱、轉子、由灰口鑄鐵FC250制造，采用樹脂砂鑄造，時效處理。羅茨鼓風機機殼具有160℃的設計溫度。接口進行機加工，使其光滑平整，以保證裝配氣密性。（2）三葉轉子鼓風機轉子由灰口鑄鐵FC250制造，轉子葉面型線為漸開線。轉子經過嚴格的動平衡，精度達G2.5級，使排出的空氣流動相當平順連續,并以收縮配合的方式固定于轉軸上,運轉時二轉子間無碰觸磨擦，無須水封及潤滑。旋轉葉片的靜平衡和動平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的標準。（3）葉輪主軸材質為經熱處理的SCM440—42CrMo合金鋼，經JIS硬度測試的進口品質。材質組織平均，同心度極高避免偏心現象，經貫穿三葉式轉子，裝置軸封于二油箱外殼與軸承室及主機室間，使潤滑油不能泄漏至主機室內。（4）齒輪①為了保證振動自由，無聲運轉和耐久性，正時齒輪具有螺旋齒的設計特點。材質為SNCM21，經滲氮硬化處理和細磨的，運轉率最小為1.7，并滿足AGMA質量標準。采用高級傳動齒輪5級精度，或精度為JIS一級標準。②齒輪被定位成同傳動軸端反向，這樣在不拆掉傳動零部件的情況下，就可以對其進行維護和檢測。 正時齒輪的間隙可調以利于在現場維護時進行調整。③齒輪通過一個錐形的緊配合固定在軸上。配套齒輪是臺灣大同（TA-TUNG）所生產的。（5）軸承①正時齒輪端：A．雙列，深溝球軸承或者滾子軸承 (保持電機相對于外罩的轉子位置)。B．驅動軸端：②設計的軸承可保證同時在最大速度，壓力和溫度情況下，壽命至少為100,000 小時。③為方便日后軸承維修及更換，軸承室設迷宮式軸封以防止異物進入，軸承室外殼為鑄鐵HT250制。（6）密封①風機配有密封系統，以保證油的自由流動并可避免潤滑油污染。②所有密封都是迷宮式密封，包括4個鑄鐵活塞環，一個O型圈，一個甩油環和一個中性（通風孔/冷凝物）通道。③驅動軸密封包括一個唇形密封和一個可替換的軸套。對于特殊氣體, 可選用其它密封方式, 比如: 碳環及機械密封（7）潤滑①軸承和正時齒輪的兩端使用濺油潤滑系統，不使用潤滑脂潤滑。②濺油潤滑可以使用潤滑油圈進行優化。③油箱殼有加強肋，使其允許進行較高等級的熱傳遞并可避免油溫過高。④潤滑油系統具有足夠大的容量和冷卻裝置，以向齒輪和軸承提供適當的油，連續運行的換油時間間隔為不短于2,000 小時。并配有液流目視指示器，可以確定潤滑油是否流到了此系統。⑤提供觀察窗，以觀察油位。每個觀察窗上都應被標有風機運行時的安全油位，并可精確地顯示出當風機關閉時的油量。（8）冷卻風機和潤滑油通過加套冷卻液熱交換對流方式冷卻，軸承及潤滑油在低溫下運行，使用壽命明顯高于風冷卻方式。而且我司配備冷卻液閉路循環系統，無需外部冷卻水源。（9）驅動方式①驅動裝置應是高效率/連續運轉型，具有防油，防熱和靜態散熱能力。采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經過動、靜平衡試驗，外表美觀，精度高。對風機和電機的使用壽命起到保護作用。采用可拆5°錐套自緊式聯接，改變傳統拉馬拆卸皮帶輪方式。②傳動裝置的傳動效率不低于90%。③防護板應為可拆卸型，并被牢固地安裝在基座上。④傳動裝置應包括匹配的V-型帶。皮帶超高分子熱塑性彈性體做原材料及先進的加工技術，有高抗拉力、低延伸、均長性佳、無需硫化，具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸堿、耐低溫、無異味、使用壽命長的特點。齒形結構，撓曲性好、散熱快、運轉平穩。采用自皮帶自動張緊裝置，不須經常調整皮帶張緊度，可以利用電機的重力自動調整皮帶張緊。
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