今天我們來說下在知道物料的輸送量后，我們如何通過公式來計算出來羅茨風機的風量和風壓參數呢？下面小編來給大家說下，在計算的過沖中還需要用戶提供需要輸送的物料的種類，和整個系統中需要輸送的長度距離和輸送的高度！同時也需要用戶提供下輸送的管道直徑，我們會根據這些數據來幫助用戶進行計算！
如果您需要對羅茨鼓風機風量進行推算，可以聯系我們的在線客服，我們的工作人員會幫助您進行風機風量的計算。注意:如果您是氣動輸送系統的定制，那么需要根據我們工作人員提供的調查表進行填寫，技術會根據您填寫的調查表，進行各項參數的核算,并幫助您核算出具體的數值。
壓送氣力輸送裝置，有低壓輸送，高壓輸送，不倫是那種輸送方式，羅茨風機都需要安裝在輸送系統中的進料端，當物料被壓縮氣體輸送到目的以后，物流在分離器中通過卸料裝置卸出，壓縮的空氣經過除塵器凈化后排入大氣。
污水處理羅茨風機風量計算
污水處理過程中，生物反響池中好氧區的污水需氧量，依據去掉的五日生化需氧量、氨氮的硝化和除氮等請求，宜按下列公式核算：-【污水處理羅茨風機風量計算】
O2=0.001aQ(So－Se)－c△XV+b[0.001Q(Nk－Nke)－0.12△XV]
－0.62b[0.001Q(Nt－Nke－Noe)－0.12△XV] (6.8.2)
式中：O2—污水需氧量（kgO2/d）；
Q—生物反響池的進水流量（m3/d）；
So—生物反響池進水五日生化需氧量濃度（mg/L）；
Se—生物反響池出水五日生化需氧量濃度（mg/L）；
△XV—排出生物反響池體系的微生物量；（kg/d）；
Nk—生物反響池進水總凱氏氮濃度（mg/L）；
Nke—生物反響池出水總凱氏氮濃度（mg/L）；
Nt—生物反響池進水總氮濃度（mg/L）；
Noe—生物反響池出水硝態氮濃度（mg/L）；
0.12△XV—排出生物反響池體系的微生物中含氮量（kg/d）；
a—碳的氧當量，當含碳物質以BOD5計時，取1.47；
b—常數，氧化每公斤氨氮所需氧量（kgO2/kgN），取4.57；
c—常數，***細胞的氧當量，取1.42。
去掉含碳污染物時，去掉每公斤五日生化需氧量可采用0.7～1.2kgO2。
【污水處理羅茨風機風量計算】
例如：2.5m水深可選風機的風壓為0.03Mpa。
風量需要按上述公式進行核算
【羅茨風機工作原理】
按轉子的形狀，羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由 兩 個轉子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。
羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，廣泛應用于水產養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送。
羅茨風機由，機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。
羅茨風機的口徑50mm-350mm，轉速為150～3000轉/分鐘。流量為0.15～1200立方米/分鐘，壓力為9.8～98千帕，功率為0.75～1000千瓦，單機重量為100～9000千克。
【羅茨風機流量大小和什么有關系】相信朋友們看了以上內容大體上了解了吧，下面小編簡單介紹一下我公司羅茨風機的相關特點：
我公司所生產的SR系列羅茨風機外形美觀、結構緊湊、制造精良國內的節能***新型產品齒輪為五級精度硬齒面，葉輪、殼體為數控機床加工，所有鑄件均為樹脂砂鑄造。***專心、精益求精的企業經營理念是我們向用戶提供優質產品和服務的源泉。 “一切為了用戶”是我公司的一貫宗旨，用戶的要求就是我們的奮斗目標。
在羅茨風機產品三包期內，確屬我公司產品質量問題，無法排除，我公司包換零部件甚至整機。我公司產品實行終身***服務，提供產品所需的備品備件易損件（只收成本費）。
【污水處理羅茨風機風量計算】
羅茨鼓風機風量是可以根據用戶需求進行調整的，而調節的方法主要可以分為三類：調整電機轉速、調整變頻器、調整旁路閥門，很多用戶
雖然知道調節方法但是在實際操作中還是容易出現問題，另外閥門的調整一定要注意是旁路閥門還是出口閥門亦或是其它管道，如果調節錯
誤不僅不會起到調整風量的作用還會導致電機損壞情況的發生。今天德哈哈就來為大家介紹一下羅茨鼓風機風量調節的方法，以及容易操作
出錯的情況講解。
1、調節電機轉速
風機轉速越高，流量越大，這個想必大家都能理解，單位時間內，羅茨風機壓縮的空氣越多，流量就越大。
2、調節電機變頻器
其實調節變頻器改變的還是轉速，所以，原理與上面條相同。其中，調節皮帶或者皮帶輪來改變風量，原理都是一樣的，都是對轉速產生了影
響，進而影響了風量。
3、調整旁路閥門
閥門,可以調節風機風量的損失量，打開的越大，空氣外泄越多，風量就會降低，而旁路閥門開啟的越小，氣體外泄越少，風量越大。
二、錯誤調節風量姿勢
1、調節出口閥門或者管路
羅茨風機安裝好之后，不能通過調節出口閥門和管路來進行風量大小調節，原因是：出口管路或者閥門進行調節，羅茨風機的負壓就會發生變化，
影響風機的正常使用，超壓過大，可能會造成電機的損壞。
2、調節風機“葉片”
在羅茨風機行業，風機的“葉片”叫做“葉輪”，而葉片的用錦工多用在離心風機行業，只要在羅茨風機行業，提到了葉片，文章內容大多從離心風機技
術資料篡改而來，原因是：離心風機與羅茨風機的工作原理截然不同，構造也不同，離心風機的扇葉成片狀，而羅茨風機的轉子是輪的形式。
3、進氣流量調節
進氣流量調節，有人提出通過改變進氣口來進行風量調節，可是羅茨風機風量調小封進口消音器，如果是風量調大該怎么調整？羅茨風機可以通過
雙級串聯來增錦工量，這是完全可行的，但是單級羅茨風機與雙級羅茨風機結構差異很大，通過調整進口風量來調小風量會造成資源浪費，所以說：
通過調節羅茨風機進口處調節風量是不合理的，如果是合理的，那只能更換風機。
答案：不一樣
羅茨風機的出口風量受多個因素的影響，下面和錦工風機一起來看下吧：
1、機頭型號
羅茨風機的機頭型號有很多，最小的是50型號的機頭，最大的是350型號的機頭，機頭型號越大，定制的風機風量也就越大。
2、風機轉速
風機轉速也會影響到風量的大小，這個很好理解，風機的轉速越高，單位時間內輸送的氣體量越大。
3、機型不同風量不同
單級的風量一般會低于雙級的機型，雙級串聯的相當于兩臺風機工作，單級的是單臺風機工作，所以風量和壓力方面會存在較大的差異。
在使用羅茨鼓風機的過程中，用的時間久了我們會發現風量出現變化，風量常常不夠用的，可能是我們的風機存在了一些故障，關于羅茨鼓風機風量方面的知識，錦工風機推薦下面的文章給大家。
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錦工風機具備多臺大型臥式加工中心，并有多工位加工中心，如果您需要采購定制羅茨風機，可以聯系我們的全國免費客服熱線
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氣力輸送風機只要采用的風機有羅茨真空泵和高壓鼓風機（漩渦氣泵），在物料輸送行業比如水泥，礦業、農業糧食儲存輸送上應用廣泛。在平時的應用中我們接觸的比較多的是壓力方面比如水深方面的計算，而氣力輸送主要是一個輸送距離的問題，所以在這里講下氣力輸送風機（羅茨真空泵及高壓鼓風機）的選型計算公式：
一、輸送料與氣體的混合比
混合比是粉料氣力輸送裝置的一個非常重要的參數。混合比越大，越有利于增大輸送能力，在相同的生產率條件下。所需的管道直徑就越小，可選用容量較小的分離、除塵設備，所消耗的風量和能量也越小，從而使粉料氣力輸送裝置的投資費用降低、單位能耗減小。
計算公式：M=Gm／Gq…（Gm代表每小時輸送料的重量，Gq代表空氣的比重）
二、輸送風速
運送物料在所有的輸送管段內可靠運轉條件下，物料氣力輸送裝置具有最經濟的工作性能時侯允許的最小氣流速度，就是輸送風速。一般輸送風速，應較“經濟速度”有10％一20％的裕量。可參考常用的管道里的不同輸送裝置。低壓壓送式輸送的氣流速度，一般為20m／s左右，高壓壓送式輸送的氣流速度，一般為8m／s左右。
三、輸送所需的風量
所需風量由物料的輸送率、混合比確定，可參考公式：
Q=(1．1-1．2)G／(Mч)式中：G．—講算輸送率，kg／h；
ч——空氣重度，在標準大氣壓下=1．2kgm3；
M——混合比。
四、輸送管道直徑
根據粉塵輸送所需的風量和輸送速度來確定管道的直徑(m)：
D2=4Q/ЛV式中：Q–風量m3/h
V–風速m/s
五、輸送壓力
輸送氣體的壓力必須大于物料在輸送管中移動時各項壓降的總和△P總。這些壓降包括：物料在水平輸送管中的壓降△P1、物料在垂直輸送管中的壓降△P2、物料在輸送彎管中的壓降△P3、物料流經卸料器及除塵器的壓降△P4等。
1.水平管道的壓損：
△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2)
式中:△P1——純氣體的壓降，Pa；
△P11一一由于管中輸送物料所引起的附加壓降(Pa)；
λ11——氣體摩擦系數；
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
M–料氣質量混合比；
L一水平輸送管長度，m；
D—水平輸送管直徑，m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
V–氣體在管內的流動速度，m／s。
2.垂直輸送管中的壓損：
△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12）*（H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1
式中，△P21一對應于同等長度日的水平輸送管壓降，Pa；
△P22一克服重力做功所產生的壓降，Pa；
λ11——氣體摩擦系數；
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
H—垂直管的高度，m；
M–料氣質量混合比；
L—一水平輸送管長度，m；
D—-輸送管直徑，m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
v——氣體在管內的流動速度，m／s；
v1——物料的垂直移動速度，m／s；
g-重力加速度，m/s2。
3.管道彎頭的壓損：
△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12）*（L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)
式中，△P31一彎管部分展開成直管時水平輸送管的壓降。Pa；
L’——曲率半徑為R的彎管弧長，m；
λ11——氣體摩擦系數；
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
M–料氣質量混合比：
D–蝓送管直徑。m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
v——氣體在管內的流動速度，m／s；
N–附加比例系數，可通過實驗求得。
本計算公式有專業人士提供，我們進行采編，是為了更好的為公司羅茨真空泵及高壓鼓風機新老客戶提供選型方面的幫助，
污水處理中風機選型，一般根據池子中水的深度和管道壓力損失來確定風機壓力，這個最簡單，但是在風機風量的確定上很多人不會計算，尤其因為曝氣量的計算公式復雜，在為客戶服務的過程中，錦工的“ 污師們 ”總結了一些經驗公式來快速簡便的計算耗氧量，把復雜的工作簡單化了，不過經驗公式僅限于交流和對比的，設計方案中是禁止利用經驗公式來計算曝氣量的哦！
例如：參數：水量：46t/h，COD：1200mg/L
無BOD數據，按BOD=0.5*COD=600mg/L計
1、按氣水比計算：
接觸氧化池15：1，則空氣量為：15×46=690m3/h
活性污泥池10：1，則空氣量為：10×46=460m3/h
調節池5：1，則空氣量為：5×46=230m3/h
合計空氣量為：690+460+230=1380m3/h=23m3/min
2、按去除1公斤BOD需1.5公斤O2計算
每小時BOD去除量為0.6kg/m3×1100m3/d÷24=27.5kgBOD/h
需氧氣：27.5×1.5=41.25kgO2
空氣中氧的重量為：0.233kgO2/kg空氣
則需空氣量為：41.25kgO2÷0.233O2/kg空氣=177.04kg空氣
空氣的密度為1.293kg/m3
則空氣體積為：177.04kg÷1.293kg/m3=136.92m3
微孔曝氣頭的氧利用率為20%，
則實際需空氣量為：136.92m3÷0.2=684.6m3=11.41m3/min
3、按單位池面積曝氣強度計算
曝氣強度一般為10-20m3/m2h，取中間值，曝氣強度為15m3/m2h
接觸氧化池和活性污泥池面積共為：125.4m2
則空氣量為：125.4×15=1881m3/h=31.35m3/min
調節池曝氣強度為3m3/m2h，面積為120m2
則空氣量為3×120=360m3/h=6m3/min
總共需要37.35m3/min
4、按曝氣頭數量計算
根據停留時間算出池容，再計計算出共需曝氣頭350只，需氣量為3m3/h只
則共需空氣350×3=1050m3/h=17.5m3/min
再加上調節池的需氣量6m3/min，共需空氣：23.5m3/min
5、按經驗值計算
僅供參考，大設計院一般用氣水，我們設計用經驗值大約1公斤COD需要1公斤氧氣，1kg氨氮需要45.7kg氧氣。
根據以上經驗大體可以確定出曝氣量，就能知道所需的風機風量，再根據池子的深度確定好所需的風機壓力，接下來就簡單多了，咱用現成的選型系統來確定用多大的羅茨風機即可，可搜索“錦工風機”，進入錦工公司網站，點擊導航欄“風機選型”按鈕即可進入選型頁面，選擇需要的壓力，輸入需要的風量，點擊“選型”按鈕即可查詢所需的羅茨風機的型號、電機功率、轉速、價格以及重量等詳細參數，實現隨時隨地手機選型，同樣也可在電腦上使用。該套選型價格查詢系統與市面上大多數廠家的羅茨風機和回轉風機參數都通用，用戶可以用來查詢對比價格。
這么一來，您是不是會算了，而且不僅能估算出風量壓力，連羅茨風機型號和價格都能查出來，讀了這篇文章是不是很漲本事。
今天為大家提供一份詳細的羅茨風機參數計算的知識，以下內容主要提供給技術人員參考，技術人員對羅茨風機的風量和壓力進行核算，然后根據風量和壓力對羅茨風機進行選型。
氣力輸送物料：水泥。
氣力輸送量：1000kg/min。(60t/h)
氣力輸送距離：當量距離70m。
容重：1.2t/m3。
一、風量計算
1、由氣固比計算需要用空氣量：
根據氣力輸送當量距離，氣固比取U=17（空氣按1Kg/m3，標準狀況）,即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。
所需風量為Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。
風機風量為Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。
2、輸灰管內風速校核：
依經驗選輸灰管為ф273×9mm。
管內流速：V=Q2/S=22.1m/s。
該計算值符合氣力輸送管內流速之要求，且在經濟流速范圍內。
二、計算風壓（壓損）
系統壓損由以下部分組成：P=P1＋P2＋P3＋P4。
P1為空氣管段的壓損（包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分）計算復雜，本系統空氣管道為15m左右，此計算阻損P1=2.5KPa。
P2為低壓連續氣力輸送泵阻損，分為噴嘴部分和混合擴散段阻損，噴嘴部分在設定流速下可精確測定，本連續泵系統，測定為9～11KPa，取11KPa。
混合管和擴散管段由于與物料混合，阻損比純空氣高3～5倍，此計算取5倍，經測定該段阻損為1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3為輸灰管道總阻損，P3=K×L，L為當量距離，K為流阻系數，K與氣力輸送物料容重，粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數相關，我們根據經驗公式并結合我們多年從事氣力輸送得出的經驗運行曲線，K=0.15～0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）
P4為除塵器阻損（輸灰管末端接除塵器），P4=2KPa。則P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K為安全系數。
三、風機選型
根據上述計算結果，查錦工羅茨風機樣本（山東錦工風機有限公司），推薦風機型號為錦工250，升壓為58.8Kpa，流量為68.9m3/min，電機功率為110KW，轉速為1170r/min。
小結：水泥輸送行業中多使用到羅茨風機，我們技術人員在核算出具體的壓力參數和流量參數之后，便可根據風機廠家的選型樣本進行選型。如果您有選型風機的問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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原標題：羅茨鼓風機選型原則是什么？
羅茨鼓風機是回轉式鼓風機的一種，在各行業廣泛應用，我廠生產的羅茨鼓風機，流量為0.6-360m3/min，升壓10-80kpa，這些羅茨鼓風機廣泛應用于水泥、化工、化肥、冶煉、污水處理、水產養殖、電力、城市煤氣、氣力輸送等行業，滿足各行業的發展需要。
羅茨鼓風機與離心鼓風機相比，具體強制送風的特點，離心鼓風機在壓力變化時，流量變化很大，而羅茨鼓風機在壓力變化時，流量變化甚微，具有強制送風的特征。羅茨鼓風機與壓縮機相比，又有經濟耐用的特點，且風量大。
羅茨風機選型應根據被輸送介質的性質，工藝流程所需的流量和壓力來確定，用戶訂貨時須說明輸送的介質、流量、壓力三個參數，在確定壓力和流量時要考慮到管網阻力造成的壓力損失和系統泄漏造成的流量損失，可通過理論計算得到，也可通過同類裝置類比推算。
三葉羅茨風機選型時可參考下圖參數表：
以上內容由錦工鼓風機（上海）有限公司（發布，轉載請注明出處。
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今天在論壇上面閑逛，看到了又有朋友咨詢關于羅茨風機的問題，該網友的問題如下：一臺羅茨機銘牌標的是463m3/min，因為機子進口溫度，環境溫度，進，出口壓力變化。如何計算實際風量？
看到這樣的一個問題之后，我首先需要了解以下知識：羅茨風機的風量會受到哪些因素的影響？
1、周邊環境壓力
這個很好理解，平原地區與高原地區空氣密度不同，空氣的含量不同，所以，大氣壓力會影響到風量。羅茨風機參數最全匯總!獨家!
2、內泄漏的情況
風機內部配件之間有一定的間隙，羅茨鼓風機屬于強制性輸送設備，在輸送過程中，氣體會透過間隙進行回流，對風量存在一定的影響。
3、環境與溫度
環境不同、周邊溫度不同，羅茨鼓風機輸送風量也是不同的，例如：潮濕環境、夏季與冬季，其中會影響到環境中的水蒸氣，對于空氣的整體密度和質量也會有所影響。
這是三個基本的風量影響因素，上面的網友提到了進口溫度、環境溫度、進出口壓力，羅茨鼓風機為恒流量風機，前方管道壓力在合理范圍內變化，風機的輸送風量是不會發生變化的。如果過分超壓，風機會倒轉，造成風機的損壞。在實際工作環境中，如果我們的風機并不存在較為嚴重的內泄漏，風機的風量一般為銘牌所標注的。
在實際工況中，很難根據公式來對羅茨風機的風量進行計算，最為簡單的方法就是購買一件風量風壓測量儀，根據測量儀的數值標準來定即可。
如果我們一定需要計算公式來進行風量計算，那么，可以根據：范德華理想氣體狀態方程式，容積式風機風量計算公式Q2=（Q1×T2×P1×(1+D2)）/(T1×P2)解釋Q2：使用狀態下鼓風機的容積流量T2：使用狀態下的進氣溫度P2：使用狀態下的環境大氣壓力（就是大氣壓）Q1:標準狀態下的空氣容積流量T1:標準狀態下的進氣溫度P1：標準狀態下的進氣壓力D2：使用狀態下的空氣含濕量
如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風機選型計算方法介紹：
羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的嚙合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
羅茨鼓風機選型計算方法維護和檢修
羅茨鼓風機的運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
羅茨鼓風機選型計算方法工作原理
羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。
羅茨鼓風機選型計算方法特點:
由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。
葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，風機性能好不變，可以長期連續運轉。
結構非常緊湊。
結構簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風機長，且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產生漏油的現象。
機種齊全，可按用途選型。
羅茨鼓風機選型計算方法安裝注意事項
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時，請設置防雨棚。
風機管道安裝注意事項
1、風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）
3、管道內部要清潔、無異物，防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風機并列運轉的場合，各分管道上須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。
6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。
羅茨鼓風機選型計算方法安裝和使用
1、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴ 應對風機各部件進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
(2)為了保證鼓風機正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪（聯軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。
羅茨鼓風機選型計算方法使用說明
風機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內焊渣等異物。
3、閥門要置于全開狀態，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內已經加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態，加至油窗中點即可，不要加多，否則將導致漏油。
5、軸承加注黃油。風機正常運轉，視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數。
8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
9、啟動前用手轉動皮帶輪，如無異常，即可啟動風機。
常見問題及解決辦法
風機主要故障及原因
1. 風量不足
① 葉輪與機體因磨損而引起間隙加大；排除方法為更換磨損零件。
② 配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。
③ 系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
① 系統壓力變化
a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）
b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞；排除方法為更換。
3. 溫度過高
① 機體
a、由于壓比值P出／P進加大
b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。
c、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。
② 軸承
a、軸承損壞；排除方法為更換。
b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。
③ 潤滑油
a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調整或更換。
b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發生撞擊
① 輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。
② 齒面磨損因而齒隙加大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。
③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。
④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
⑤ 機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。
⑥ 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發生磨擦
① 間隙值；排除方法為調整間隙。
② 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
③ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發生磨擦
① 間隙值；排除方法為調整間隙。
② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。
③ 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
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