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原標題：分析羅茨風機壓力和流量的變化
羅茨風機在不同狀況下運轉。 那么如安在流量不變的狀況下改動電扇的壓力呢？ 那些對三葉羅茨風機的功能有必定了解的業(yè)內(nèi)人士會知道，實際上羅茨風機的速度不會攪擾風機的風壓，即風 無論速度怎么改動，都能夠保持設備的壓力。 電扇轉速與風量成正比，即風量越大，電扇轉速越高。
羅茨風機的壓力特性主要有以下幾個方面：在必定壓力范圍內(nèi)，體系改動會影響壓力巨細。設備的壓力是自適應的，并隨體系阻力的改動而改動。當壓力改動時，流量改動很小，由于羅茨風機具有強制通風的排氣特性。
根據(jù)以上特征，咱們能夠經(jīng)過以下方式改動電扇的壓力。需求壓力才干替換體系。 簡而言之：更改出風口的尺寸。 較大的錢和較小的提振。調整設備的工作空隙。在設備上裝置一個泄壓閥。
羅茨風機是一種旋轉緊縮機，它使用兩個葉形轉子在氣缸中進行相對運動以緊縮和傳輸氣體。 羅茨風機正式投入運轉之前，需求一段時間的試運轉以保證正常運轉。 這是每個人的簡略介紹：打開進氣和排氣側閥，在負載開始時打開電源，并驗證旋轉方向。 冷卻水電扇須先連接到冷卻水，然后才干發(fā)動。
空載發(fā)動后運轉20-30分鐘，查看反常振蕩和熱量。 假如呈現(xiàn)反常現(xiàn)象，請當即中止并找出原因。 反常現(xiàn)象主要是由于聯(lián)軸器裝置不良或未對準形成的，還有其他狀況，例如光滑油液位不當。
羅茨風機的壓力參數(shù)為克服管道的阻力，也就是行業(yè)中常說的背壓，這個壓力參數(shù)是選型中的主要參數(shù)，在選型時盡量能夠提供準確的所需壓力參數(shù)。
羅茨風機的速度不會干擾風機的風壓，即風無論速度如何變化，都可以維持設備的壓力。風機轉速與風量成正比，即風量越大，風機轉速越高。
羅茨風機的壓力特性主要有以下幾個方面:在一定壓力范圍內(nèi),系統(tǒng)變化會影響壓力大小。
當壓力變化時,流量變化很小,因為羅茨風機具有強制通風的排氣特性。設備的壓力是自適應的,并隨系統(tǒng)阻力的變化而變化。
流量也就是風量，單位通常為立方米/分鐘或者立方米/每小時，羅茨風機的流量參數(shù)指:標準狀態(tài)下，單位時間內(nèi)輸送的氣體體積。計算公式如下
Q(進)=Q(標準)×P(進氣氣體壓力，Pa)/(P(進氣氣體壓力，Pa)-S(相對濕度)×P(水蒸氣飽和壓力，Pa))×T(進氣氣體的熱力學溫度
Q(進)=Q(出)×出氣氣體密度(kg/m3)/進氣氣體的密度
將標準狀態(tài)的流量Q(標準，m3/h,常溫常壓)換算成進氣流量Q(進，m3/min)，可按下列公式計算
需要壓力才能更換系統(tǒng)。簡而言之: 更改出風口的尺寸。較大的錢和較小的提振。
風機的主要戲能參數(shù)包括流量（分為排氣量和送風量）、壓力、氣體介質、轉速、功率。下面我們一起來看下：
1、流量
流量也叫作風量，流量又分實際風量和標準風量，實際風量的單位一般用立方米/min或者立方米/h 或者kg/s，標準風量的單位為：立方米/min(NTP)或者立方米/h（NTP）
2、壓力
壓力分為進氣及出氣靜壓、風機靜壓、全壓、升壓，單位常為Pa、或者MPa羅茨風機
3、氣體介質
氣體介質主要包括的內(nèi)容是：溫度、濕度、密度、灰塵量及灰塵種類、氣體種類等。
4、轉速
轉速參數(shù)指的是風機的在單位時間內(nèi)的轉量，常用單位為R/MIN
5、功率
功率這里指的是輸出功率，單位為KW，常指的是電機功率。
錦工風機是一家生產(chǎn)羅茨風機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
：羅茨鼓風機
原標題：羅茨鼓風機壓力與流量之間有什么關系，運行時有什么變化
羅茨鼓風機壓力與流量之間會有什么關系呢?我們知道羅茨風機應用范圍非常廣泛可以在任何場合下工作，那么如何在不更改流量的情況下更改羅茨風機壓力，運行時有什么變化?
那些對三葉羅茨鼓風機的性能有一定了解的行業(yè)人士會知道，實際上羅茨鼓風機的速度不會干擾羅茨鼓風機的風壓，也就是說，無論風量如何，羅茨風機都可以維持設備的壓力與變速。
羅茨風機轉速與風量成正比，即風量越高，風機轉速越高。
羅茨風機的壓力特性主要有以下幾個方面：
1.在一定的壓力范圍內(nèi)，系統(tǒng)的變化會影響壓力。
2.設備的壓力是自適應的，并隨系統(tǒng)電阻的變化而變化。
3.當壓力變化時，變化不大，因為羅茨鼓風機具有強制通風抽氣功能。
4.根據(jù)以上特點，我們可以通過以下方式改變風扇壓力。
5.需要壓力才能更換系統(tǒng)。底線：更改出風口的尺寸。更多的錢，更少的動力。
6.調整團隊工作區(qū)，在設備上安裝一個泄壓閥。
羅茨鼓風機又稱為旋轉壓縮機，它使用兩個葉片形轉子在氣缸中相對移動，以壓縮和傳輸氣體。羅茨鼓風機正式投入運行之前，需要進行試用期以確保正常運行。
這是為大家提供的簡短介紹：
1.打開側進氣門和排氣門，開始充電時打開電源，然后檢查旋轉方向。冷卻水風機一定要先連接到冷卻水，然后才能啟動。
2.空載啟動后運行20-30分鐘，并檢查異常熱量和振動。如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象，請立即停止并找出原因。
異常現(xiàn)象主要是由于不良的聯(lián)軸器或未對準以及其他情況(例如潤滑油水平不正確)引起的。
3.在正常負載下運行2-3個小時，并同時觀察每個組件的溫度和振動。
4.在運行期間，請注意電流表顯示的值。如果有任何異常，請立即停止機器進行檢查。大多數(shù)原因是由于系統(tǒng)中的超壓所致。
以上就是介紹的羅茨鼓風機壓力與流量之間的關系與介紹，可見羅茨鼓風機壓力與流量之間運行時是成正比的，羅茨風機風量越高風機轉速越高，運行速度也會加快。希望以上內(nèi)容對大家有幫助。
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原標題：一文讀懂！羅茨風機 VS 離心風機，區(qū)別有哪些？
羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側。
離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風。
羅茨風機與離心風機的區(qū)別
1、工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。
2、由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。
3、風量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。
4、制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。當然還有一些小區(qū)別就不說了。
5、如果負載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風機。因為羅茨鼓風機屬于恒流量風機，工作的主參數(shù)是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小。羅茨風機是一種高壓風機，羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風機。因為離心風機屬于恒壓風機，工作的主參數(shù)是風壓，輸出的風量隨管道和負載的變化而變化，風壓變化不大。離心式風機，風壓力不大。空氣的壓縮過程通常是經(jīng)過幾個工作葉輪(或稱幾級)在離心力的作用下進行的。離心風機屬于平方轉矩特性，而羅茨風機基本屬于恒轉矩特性。
6、羅茨鼓風機一般來說風量比較大，壓力也比較大，同樣羅茨風機噪音也很大，如果需要風量比較小，對噪音要求比較高，就選用回轉式鼓風機，回轉式鼓風機同樣屬于恒流量風機，工作的主參數(shù)是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小，回轉式風機是變?nèi)輭嚎s，其主要特點是：低轉速，低噪音，低振動，高效率，高節(jié)能。
污水處理中常用風機
如果負載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風機。因為羅茨鼓風機屬于恒流量風機，工作的主參數(shù)是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小。羅茨風機是一種高壓風機，羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
二、污水處理風機-離心風機
如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風機。因為離心風機屬于恒壓風機，工作的主參數(shù)是風壓，輸出的風量隨管道和負載的變化而變化，風壓變化不大。離心式風機，風壓力不大。空氣的壓縮過程通常是經(jīng)過幾個工作葉輪（或稱幾級）在離心力的作用下進行的。離心風機屬于平方轉矩特性，而羅茨風機基本屬于恒轉矩特性。
三、污水處理風機-回轉式風機
羅茨鼓風機一般來說風量比較大，壓力也比較大，同樣羅茨風機噪音也很大，如果需要風量比較小，對噪音要求比較高，就選用回轉式鼓風機，回轉式鼓風機同樣屬于恒流量風機，工作的主參數(shù)是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小，回轉式風機是變?nèi)輭嚎s，其主要特點是：低轉速，低噪音，低振動，高效率，高節(jié)能。
原標題：羅茨風機功率與風量有什么關系？-瑞拓鼓風機
羅茨風機的的主要參數(shù)有這幾個：電機功率、風量參數(shù)、壓力參數(shù)，這幾個是羅茨風機的主要參數(shù)，下面瑞拓風機給大家來說下，這些參數(shù)的主要關系。
1、風量和壓力
風量和壓力是羅茨風機的選型參數(shù)，兩者沒有必然的聯(lián)系，不同的工況，需要多少風量，克服多大的壓力，這兩者的都是根據(jù)實際情況來的，然后根據(jù)這兩個參數(shù)，然后對風機進行選型。
2、電機功率和壓力
電機功率和壓力有一定的關系，壓力越大需要越大的電機功率，通過電機功率和壓力不能準確的進行選型，壓力主要是確定電機功率的，這兩個的參數(shù)聯(lián)系比較密切。
3、電機功率和風量
電機功率和風量也沒有必然的聯(lián)系，這里要注意的是，電機功率并非越大，風機的風量越大，電機功率主要是克服壓力，風量的影響參數(shù)主要是電機的轉速，轉速越高，風量越大。
羅茨風機的選型時，需要考慮這幾個參數(shù)，如果單純是選型的話，可以提供風量和壓力參數(shù)，如果沒有這幾個參數(shù)，可以提供一些工況的信息。
羅茨鼓風機風量是可以根據(jù)用戶需求進行調整的，而調節(jié)的方法主要可以分為三類：調整電機轉速、調整變頻器、調整旁路閥門，很多用戶
雖然知道調節(jié)方法但是在實際操作中還是容易出現(xiàn)問題，另外閥門的調整一定要注意是旁路閥門還是出口閥門亦或是其它管道，如果調節(jié)錯
誤不僅不會起到調整風量的作用還會導致電機損壞情況的發(fā)生。今天德哈哈就來為大家介紹一下羅茨鼓風機風量調節(jié)的方法，以及容易操作
出錯的情況講解。
1、調節(jié)電機轉速
風機轉速越高，流量越大，這個想必大家都能理解，單位時間內(nèi)，羅茨風機壓縮的空氣越多，流量就越大。
2、調節(jié)電機變頻器
其實調節(jié)變頻器改變的還是轉速，所以，原理與上面條相同。其中，調節(jié)皮帶或者皮帶輪來改變風量，原理都是一樣的，都是對轉速產(chǎn)生了影
響，進而影響了風量。
3、調整旁路閥門
閥門,可以調節(jié)風機風量的損失量，打開的越大，空氣外泄越多，風量就會降低，而旁路閥門開啟的越小，氣體外泄越少，風量越大。
二、錯誤調節(jié)風量姿勢
1、調節(jié)出口閥門或者管路
羅茨風機安裝好之后，不能通過調節(jié)出口閥門和管路來進行風量大小調節(jié)，原因是：出口管路或者閥門進行調節(jié)，羅茨風機的負壓就會發(fā)生變化，
影響風機的正常使用，超壓過大，可能會造成電機的損壞。
2、調節(jié)風機“葉片”
在羅茨風機行業(yè)，風機的“葉片”叫做“葉輪”，而葉片的用詞多用在離心風機行業(yè)，只要在羅茨風機行業(yè)，提到了葉片，文章內(nèi)容大多從離心風機技
術資料篡改而來，原因是：離心風機與羅茨風機的工作原理截然不同，構造也不同，離心風機的扇葉成片狀，而羅茨風機的轉子是輪的形式。
3、進氣流量調節(jié)
進氣流量調節(jié)，有人提出通過改變進氣口來進行風量調節(jié)，可是羅茨風機風量調小封進口消音器，如果是風量調大該怎么調整？羅茨風機可以通過
雙級串聯(lián)來增錦工量，這是完全可行的，但是單級羅茨風機與雙級羅茨風機結構差異很大，通過調整進口風量來調小風量會造成資源浪費，所以說：
通過調節(jié)羅茨風機進口處調節(jié)風量是不合理的，如果是合理的，那只能更換風機。
影響羅茨風機風量的因素有兩個風機有效容積，還有就是轉速，只要是影響這兩個因素便可以影響到風機的風量，下面錦工風機和大家來解讀一下：
1、風機機型影響風量
風機的不同型號，機型的大小不一樣，葉輪的大小不一樣，便會影響到風機的風量，比如50的風機與350的風機，機頭體型相差很大，就相當于一個小風扇和一個錦工扇所產(chǎn)生的的差異。同樣的轉速情況下，風機輸送的風量不同。
2、電機轉速影響風量
同一個機型的風機，電機的轉速越高，風量越大，單位時間內(nèi)轉的越快，輸送的風量自然越多。影響轉速的情況有：改變皮帶輪的大小，皮帶的松緊度、葉輪是否存在摩擦等，都會影響到風機的轉速，會影響風量。
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3、有效輸送量
有效輸送量與內(nèi)泄漏量是相對來說的，羅茨風機的兩個葉輪之間存在間隙，在空氣壓縮輸送到管道瞬間，前方管道的壓力會將一部分空氣通過葉輪之間的間隙反向輸送回來，這個就是內(nèi)泄漏，而葉輪之間的間隙越大，內(nèi)泄漏量越大，這便會影響到風機的風量。
4、其他
不懂羅茨風機工作原理的朋友，通常有個誤區(qū)，認為電機功率越錦工機的風量越大，這個是不準確的，電機功率越大能夠克服更高的壓力的，在轉速不變的情況下，風量是不會發(fā)生變化的。
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羅茨風機是恒流量輸送，面對壓力變化，風量變化不大，這是其優(yōu)勢，但是我們在選型時，一定不要把壓力選小了，壓力選小了，會造成風機損壞。
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原標題：羅茨鼓風機（離心式）的正確開車，及停車步驟？
一，通風機管網(wǎng)阻力計算不準確
實際通風除塵管道壓力損失，由于某些原因都會與計算結果有所不同，這是不可避免的，因而設計規(guī)范中的計算允許誤差為10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算，都將對通風機運行效能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響，必須給予高度重視。
1，通風機管網(wǎng)阻力計算額定值不準確的原因：管網(wǎng)阻力計算的粗疏和采用阻力系數(shù)不夠準確;不合理的配置系統(tǒng)有效半徑；確定風機進氣條件不真實；選型隨意缺乏應有的準則；施工監(jiān)理護士施工過程中現(xiàn)場設計變更的影響等。都會使計算結果與實際損耗誤差超過30%甚至更多，導致選型的額定性能與實際運行性能不匹配，結果實際運行性能發(fā)生改變。如果計算阻力比實際需要過大時，離心通風機運行引起流量增大，就會實施耗功率顯著增加，其結果是全壓內(nèi)效率降低，還使電機額定功率易超載，存在燒電機動的危險，但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響變小，反之必然引起運行流量減少，由于流量減少，引起除塵系統(tǒng)風管內(nèi)流速降低，促使粉塵沉降。
2，通風機選型全壓額定值不準確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣，如選型引風機的負壓過大時，會破壞爐內(nèi)正常熱平衡，由于加大了引風量，使爐內(nèi)溫度下降而影響燃燒或加熱，導致熱源損失的能量增加，當引風機排送含塵廢氣，污染源處保持足夠密閉形成的負壓狀態(tài)，能夠有效的防止有害污染物的擴散。
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二，負荷波動的風機形式選擇
由于生產(chǎn)過程中工況能源和原料消耗的周期性變化，使爐內(nèi)溫度波動較大。因此引起出爐產(chǎn)生的煙氣量變化在20%-30%，引風機之所以不宜選用前向風機，是因為前向風機的功率曲線陡峭。當管網(wǎng)壓力損失波動增大時，運行中的電機易超載，有被燒毀的危險，故應選用后向風機。
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三，裝機電容量的配備
風機選擇配用電動機功率裕量不宜過大或過小，過大會造成電動機經(jīng)常處于輕載運行，使電動機的功率因數(shù)降低，從而浪費電耗；反之會使電動機經(jīng)常處于超載運行，導致電動機升溫過高，絕緣易老化，使用壽命縮短，與此同時還可能難以啟動。
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四，風機連接管不規(guī)范
由于工程設計配置限制，被迫在風機進口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調節(jié)以及出口處裝有逆向氣流彎管，結果都會造成風機內(nèi)效率顯著降低。
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五，不同形式通風機的正確啟動
離心通風機要求系統(tǒng)全關閉空載啟動；軸流通風機要求系統(tǒng)全開啟有載啟動；高溫風機在常溫條件下啟動時，由于空氣受熱體積膨脹，密度變小，風機產(chǎn)生壓力低，所需功率比常溫風機小很多，因此常溫條件下啟動應將系統(tǒng)全關閉空載啟動。
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六，合理設計通風機的聯(lián)合工作
通風機并聯(lián)與串聯(lián)工作時，由于風機性能要有所降低，運行工況復雜，因此一般盡量不采用。并聯(lián)有限使用雙吸入風機，因兩臺并聯(lián)系統(tǒng)的壓損過大時，起不到增加流量的作用。并聯(lián)多臺風機公用一臺錦工機組合袋濾室時，對應袋濾室也應封閉，分割成并聯(lián)系統(tǒng)進行過濾。
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七，風機進氣溫度確定虛高導致性能降低
高溫爐窯廢氣處理的除塵風機選型時，因選型確定進口氣溫不確切，而采用瞬時氣溫或大量漏風，引起急劇溫降或盲目提高氣溫，造成實際運行中氣溫低于選型氣溫較多，結果造成運行風機內(nèi)效率降低和功率增大，導致設計額定流量減少。
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八，濾袋單室過濾風量的劃分不宜過大
除塵系統(tǒng)的多室組合結構的袋濾室，常用逐室中斷濾塵操作進行青灰作業(yè)，一般單室過濾風量不宜超過每臺主風機風量的20%，這樣就不會導致運行中主風機內(nèi)效率下降。由于過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風進行清灰。因此停風單室的多余風量引起其他室增加，導致系統(tǒng)阻力增加，結果造成主機風量減少，全壓內(nèi)效率下降
羅茨風機機器所允許的振動量有3種方式，這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據(jù)每個專業(yè)所規(guī)定的標準：鍛錘采用振幅和加速度作為允許值；而破碎機和電動機則采用振幅為允許值；壓縮機和通風機在低轉速時以振幅為控制標準，中高轉速時，羅茨風機則以振動速度為控制標準。基礎的高度滿足構造要求，既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層，坑底有一定厚度（保證強度）的條件下，應盡可能薄一些，這對于有水平擾力的壓縮機和通風機基礎可以較少擾力矩，使水平搖擺耦合振動產(chǎn)生的振幅降低。離心鼓風機依靠旋轉葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中, 其速度能(動能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經(jīng)過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,于是旋轉著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出氣體。如果負載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風機。因為羅茨鼓風機屬于恒流量風機，工作的主參數(shù)是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小。羅茨風機是一種高壓風機，羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風機。因為離心風機屬于恒壓風機，工作的主參數(shù)是風壓，輸出的風量隨管道和負載的變化而變化，風壓變化不大。離心式風機，風壓力不大。空氣的壓縮過程往往是通過幾個工作葉輪在離心力的輔助下發(fā)揮作用的。離心風機擁有平方轉矩的特性，而羅茨鼓風機基本上是具有恒轉矩的特性
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原標題：造成羅茨鼓風機電機斷軸的3大因素
有時侯羅茨鼓風機電機運行時，葉輪積塵產(chǎn)生激振力，造成故障狀況下的喘振則產(chǎn)生附加沖擊載荷，兩大因素導致鼓風機電機很容易斷軸。
一、葉輪積塵問題
風機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉時間的加長，風機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到風機允許的最大值，風機必須停機修理。
二、喘振問題
風機出現(xiàn)周期性的出風與倒流，流量周期性反復，使風機本身產(chǎn)生劇烈振動.同時風機工作的噪聲加。喘振嚴重時，可能導致設備和軸承的損壞、造成事故。
三、配合問題
引起電機斷軸如果驅動電機和高壓鼓風機之間的裝配配合比較好的話，驅動電機輸出軸所承受的僅僅是轉動力(扭矩)，運轉時也會很平順，沒有脈動感。而在不同心時，驅動電機輸出軸還要承受來自于高壓鼓風機輸入端的徑向力。這個徑向力的作用將會使驅動電機輸出軸被迫彎曲，而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉動不斷變化。
如果同心度的誤差較大時，該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高，其金屬結構不斷被破壞，最終將導致驅動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時，驅動電機輸出軸折斷的時間越短。
在驅動電機輸出軸折斷的同時，羅茨鼓風機輸入端同樣也會承受來自于驅動電機輸出軸方面的徑向力，如果這個徑向力超出高壓鼓風機輸入端所能承受的最大徑向負荷的話，其結果也將導致羅茨鼓風機輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。
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