羅茨風機的工作原理 羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。 簡而言之，其工作原理為：轉子*像排風口*打開的瞬間，排風口的高壓空氣逆流于即可之內，進行壓縮。這種逆流與壓縮產生劇烈的壓力變化。這種壓力變化形成了風機的噪音原因。
羅茨鼓風機作為一種容積式回轉鼓風機，其原理是當空氣經過*進入風機，機殼內的兩個葉輪彼此之間會保持一定的間隙，然后羅茨鼓風機會通過同步齒輪帶動等速反向旋轉，把吸入氣體從進口推到出口，并相辦法克服出口側高壓氣體的阻力，經過排氣*、安全閥等強制排除機組，*終達到輸送氣體的目的。
從使用方面來看，當羅茨鼓風機的風機啟動時，在進風口不需要安裝閥門，而離心鼓風機必須把進口閥門全部關閉，并且要在進風口處安裝節能閥。再者，羅茨鼓風機和離心鼓風機必須通過調節轉速來調節風量，調節范圍越大，在小范圍內離心鼓風機可以通過調節進風口閥門來調節。有一點需要注意的是，離心鼓風機當選定型號后，升壓就定了，不能超壓使用，在使用過程中如果發現壓力選低了，也不能通過增大電機功率來使用風機，而羅茨鼓風機當初選定的壓力不是該風機*高允許升壓時，可以通過增大電機功率的形式來提高風機的使用壓力。此外，從性能特點方面來看，羅茨鼓風機當壓力變小時，流量變化非常小，具有硬排氣特性。而離心鼓風機壓力變化時，流量變化比較大。從價格方面來看，小流量的鼓風機，羅茨鼓風機要比離心鼓風機優勢大。
鼓風機設計、結構、材質特點
1.鼓風機葉輪采用新型擺線葉輪，內泄漏量小，容積效率高，單位能耗低。
2.機殼、墻板、葉輪、側板、齒輪箱采用高強度灰口鑄鐵（HT250）制造，進口樹脂砂生產線生產，進口數控機床加工。
3.傳動齒輪材質采用20CrMo合金鋼，經滲碳、淬火、精磨，精度等級達GB10095-88 的5級，齒面硬度達到HRC56～62。
4.齒輪以錐度配合方式安裝在主從軸上，用鎖緊螺母緊固，配合可靠。軸的材料為*碳素鋼。
5.轉子經過嚴格的動平衡，其動平衡精度達G2.5級，風機運行平穩，振動極小。
6.采用**軸承，軸承精度為E級。齒輪和齒輪端軸承利用齒輪浸浴用飛濺潤滑，驅動端的軸承利用 。
7.采用淺齒迷宮氣密封降低氣體泄漏，V型橡膠油密封防止潤滑油泄漏至氣腔中
特點：啟動快，耗功少，運轉維護費用低，抽速大，效率高，對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感，有較大抽氣速率，能迅速排除突然放出的氣體。這個壓力范圍恰好處于油封式機械真空泵與擴散泵之間。因此，它常被串聯在擴散泵與油封式機械真空泵之間，用來提高中間壓力范圍的抽氣量。這時它又稱為機械增壓泵。
用途：該機型廣泛用于真空包裝，真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫藥工業中的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等方面。
羅茨鼓風機的啟動與關閉
在啟動羅茨鼓風機之前，須檢查各緊固件及定位銷的安裝質量；檢查進、排氣管道和閥門等安裝質量；檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求；檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm／2mm，所用潤滑油夏天用68#機械油，冬天用100#機械油，每三個月應換一次潤滑油。由于主、副油箱內存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會引起漏油。向冷卻部通水，冷卻水溫度不超過25~C，冷卻水量1 0L／rain。全部打開鼓風機進排氣口閥門盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。檢查電動機轉向，必須符合轉向標牌所示方向，否則風機不能正常排風，還可能出現風葉碰撞現象，水中曝氣時，水將反向流人風機，氣力輸送時會將被輸送物吸人風機造成事故。
檢查完畢鼓風機的環境及確保儀表電器處于良好狀態之后，打開風機的放空閥和出口閥，開啟風機。風機正常運轉后慢慢關閉放空閥，此時風機壓力表升至0．04—0．05Mpa。當要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥，關閉出口閥，*后關閉電源。這樣羅茨鼓風機就處于關閉的狀態。
羅茨鼓風機在污水處理中的應用及維護
在生物接觸氧化處理中，好氧微生物在氧化分解有機物時要消耗的溶解氧，因而需要向污水中及時補充溶解氧。采用微孔曝氣器，氧的轉移率為25％一32％。羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，是污水處理廠生化反應過程中鼓風傳氧曝氣的基本設備。其*大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔*，*及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛應用于各種規模城市污水處理廠曝氣沉砂工藝過程中以及小城市污水處理廠生化反應過程的鼓風曝氣。
羅茨風機的主要結構——機殼
羅茨風機由一個機殼和兩個快墻板組成一個氣腔，由此可見，機殼是必不可少的。
羅茨風機的機殼有整體式和水平剖分式，結構簡單。我們濟南錦工風機的機殼系用HT300的樹脂砂工藝，高溫工作情況下變形量小的特點，經長時間時效處理后再加工而成。不僅外形上美觀，而且經久耐用。
我們公司秉承的就是能夠在*，細節上取得*的成績。
高壓流化風機屬于定容式羅茨風機。其工作特點是流量小，壓頭高。羅茨風機是兩個相同轉子形成的一種壓縮機械，轉子的軸線互相平行，轉子中草藥葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間具有微小的間隙，避免相互接觸，構成進氣腔與排氣腔互相隔絕借助兩轉子反向施轉，將體內氣體由進氣腔送至排氣腔，達到鼓風的作用。由于葉輪之間、葉輪與機殼、葉輪與墻板均存在很小的間隙，所以運行時不需要往氣缸內注潤滑油，運行時也不需要油氣分離器輔助設備，由于不存在轉子之間的機械摩擦，因此具有機械效率高，整體發熱少，使用壽命長等優點。羅茨風機是比較精密的設備，關鍵要靠平時保養，注意入口過濾器的清掃和更換，室內空氣的干凈與暢通，潤滑要保證。
無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、JRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。
流化風機-錦工高壓流化風機-流化羅茨風機，噪音低
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流化風機-高壓流化風機-流化羅茨風機–羅茨風機種類繁多，什么樣的羅茨風機更適合自己的使用？
根據山東錦工風機有限公司的研究人員發現，羅茨風機的選型工作首先要確定選擇離心風機還是羅茨風機，再根據流量、壓頭、葉片以及電機等因素選擇風機的型號，另外還要滿足羅茨風機在安裝、噪音大小等方面的要求。
，要根據工藝對風的要求確定是恒流量供風還是恒壓供風，風機工藝對這些參數究竟有什么程度的要求，一旦參數受到影響將會帶來什么樣的后果。羅茨鼓風機屬于恒流量風機，風量是其設備的工作主要參數，管道和負載的變化影響設備輸出壓力，風量變化比較小。
而離心風機屬于恒壓風機，風壓是其設備的主要工作參數，管道和負載的變化影響設備輸出風量，風壓變化比較小。當這些設備的主要參數受到損壞導致影響設備運行的嚴重時，需要通過采取增設穩壓閥、卸流閥、報警裝置及自動停車裝置等輔助措施加以改善和避免。
眾所周知，在污水處理行業領域中，羅茨風機一直發揮著非常重要的作用，因此該領域中對于風機設備的選擇油漆需要重視，一般情況下，污水處理量較大選擇離心風機，污水處理量較小選擇羅茨風機。通常日處理污水18000噸以上需要較大的單機風量取得較高的效率，因此選擇離心風機，但是投資成本相對較高。而日處理污水15000噸以下可以選擇風量較小的單機設備，投資較小，具有良好的經濟性。
以上幾方面因素在羅茨風機選型工作中都是需要充分進行考慮的，更多關于羅茨風機方面的專業內容以及選擇使用建議，歡迎聯系致電章丘機械有限公司。流化風機-高壓流化風機-流化羅茨風機你知道羅茨風機怎樣延長使用壽命嗎？
羅茨風機作為一種通用設備，近幾年在我國的地位不斷提升。隨著羅茨風機越來越受歡迎，顯現出來的問題也越來越多。怎么延長羅茨風機的使用壽命，成為了各領域***關注的問題。想要延長羅茨風機的使用壽命，正確的使用方法和日常保養是非常重要的。 正確的使用方法和日常保養，不僅能避免在使用過程中所出現的安全隱患，還能保證風機不無故罷工。如果長時間不使用羅茨風機，就要切斷其機體上的所有電源，把其放置在一個通風干燥的地方，這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產生的生銹等現象。同時，在羅茨風機的使用過程中要定期對其進行上油，只有這樣才能限度地保證羅茨風機運轉的靈活性。
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山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
1、立項背景
潞安余吾熱電有限公司擁有兩臺135MW機組，每臺機組包括三臺高壓流化羅茨風機，電機功率為132KW，額定電流250A。正常運行時為并聯運行，兩臺運行一臺備用。發電負荷一般在70MW-110MW之間，高壓流化羅茨風機實際運行電流在105A-120A左右，風壓55KPa的風量調門開度也在40％-60％左右。高壓流化羅茨風機采用直接控制，利用風門調節，很不經濟，節能空間很大。這種運行方式帶來一系列的問題：電能的浪費大，電機的運行溫度高，設備的沖擊和磨損大，設備運行的噪音大，勞動環境差，運行費用和維修費用的很大浪費等。
2、高壓流化羅茨鼓風機變頻改造方案
應用變頻安全穩定控制和工頻控制雙重控制節能環保技術系統，對高壓流化羅茨風機進行改造。所配置的變頻器型號為：ACS510-011.1―160KW，在原有工頻控制柜基礎上#1、#2機組各增設變頻柜1臺，采用一拖二控制，一臺變頻器控制兩臺電機，兩用一備的現場工況，無論哪兩臺設備運行，保證有一臺變頻控制系統運行，一臺工頻運行。
整個改造方案包括三部分：
?。?）為便于與原工頻設備連接及更可靠干凈的環境，變頻器安裝在離羅茨風機約50米的6KV配電室，其中安裝的主要設備為變頻器主柜體，通過一次電纜將原工頻開關柜與新增加變頻柜進行連接，中間增加刀開關（QF1、QF2），無論檢修任何一路時都可以單獨隔離，節省控制柜至電機本體電纜，并從380V開關柜引一路電源單獨為變頻器柜提供電源，在變頻柜上帶有遠方/就地轉換開關，當將轉換開關切到就地時可在就地完成變頻器的所有就地操作以及運行參數和報警參數的檢查設置。
（2）將高流羅茨風機信號引入DCS，可通過DCS控制，便于運行人員遠方操作與監控，在DCS操作分兩部分：一是變頻柜電源開關操作，這部分只需在DCS系統畫面上增加一個電氣開關，引入開關的合閘、分閘指令和狀態反饋，以及開關的就地/遠方位、控制電源狀態等一些在DCS操作時開關的合閘條件。二是變頻高流羅茨風機的啟停，在DCS畫面上增加一臺羅茨風機，從變頻柜引入羅茨風機的啟停指令和狀態反饋，及在DCS上操作時羅茨風機的一些啟動條件，從變頻柜轉換開關引入DCS一個羅茨風機變頻位信號，當將轉換開關切到#1高流羅茨風機時，該高流羅茨風機處于變頻位，在DCS啟動變頻羅茨風機時，#1高流羅茨風機變頻運行；同樣當轉換開關切到#2高流羅茨風機時，啟動后#2高流羅茨風機變頻運行。在DCS邏輯中增加互鎖，當#1高流羅茨風機工頻已運行時，若將轉換開關切到#1高流羅茨風機變頻運行位置，變頻柜電源不滿足合閘條件，只有當轉換開關切換到#2高流羅茨風機變頻運行位置；當轉換開關在#1高流羅茨風機變頻運行位置且變頻柜電源開關已合閘時，#1高流羅茨風機不滿足工頻啟動條件。#2高流羅茨風機也同樣。所以即使沒有硬接線進行互鎖，在DCS上同樣可以實現工頻、變頻單獨啟動，保證不會因運行誤操作而使同一臺羅茨風機工頻、變頻同時啟動。
（3）就地變頻控制與工頻控制通過硬接線進行互鎖，如圖將變頻器出口接觸器KM1/KM2的輔助觸點KM11/KM21分別接入原工頻系統回路中，保證變頻、工頻不會同時啟動，防止環流。電氣開關部分加裝了變頻器保護回路和“工頻/變頻工作方式”切換把手，配合高流羅茨風機變頻運行和工頻兩種工作方式的切換，通過爐膛閉環控制采集信號進行變頻控制。
在這套變頻器改造中采用了硬接線和DCS邏輯控制兩套互鎖方案保證了每臺高流羅茨風機同時只能在工頻或變頻一種運行方式下進行，確保了設備和機組的安全運行。
3、改造后帶來的經濟效益
?。?）直接經濟效益
羅茨風機風量、壓力、轉速、轉矩、功率之間的關系如下：
Q=C1*n，p=C2*T=C3*n2，P=T*n=C4*n3
其中：Q――風量，p――壓力，n――轉速，T――轉矩，P――功率
因此當羅茨風機的風量為額定風量80％時，頻率為40HZ，電機轉速為額定轉速的80%，則電機的輸出功率為（80%）3＝51.2％，節電率為48.8％。由于羅茨風機的各種工況不同，節電率一般為25％－60％之間。
現以兩臺132KW電機、綜合節能30％（40HZ運行）、綜合電價0.4元/度計算，則每月可節約電費如下：132KW*24小時/天*30天/每月*0.4元/度*30％*2臺＝22809.6元
按兩套設備系統投資29萬元計算，運行一年即可全部收回投資。
（2）間接經濟效益
a、延長電機、羅茨風機、風門及其它機械的使用壽命
由于采用變頻安全穩定控制和工頻控制系統雙重控制方式進行調速，羅茨風機降速運行，風門全開；并且由于采用變頻安全穩定控制和工頻控制系統雙重控制方式，電機在啟動時，啟動電流在額定電流以內，消除了啟動時巨大電應力對電機的損壞和對設備的沖擊。這都使得電機、羅茨風機、風門及其它機械的使用壽命延長。減少設備的維護工作量和維修費用。電機由于軟啟動，啟動電流小，啟動過程平穩，對電網和電器沒有沖擊，對羅茨風機也不產生大的啟動轉矩沖擊?？裳娱L設備的使用壽命，降低維修費用，減少維修量。
b、由于電機軸功率下降，羅茨風機轉速降低，減少了機械磨損，減輕了機械振動和噪聲，又改善了操作環境。同時降低了煙塵的排放，減輕了除塵設備的負荷，延長了該設備的服務年限，提高了環保質量。
4、結束語：
從上述高流羅茨風機的改造中證明了采用變頻調速技術，不僅能夠節約能源，而且可提高整個系統的自動化水平，減輕工人的勞動強度，降低維修費用，延長設備使用壽命和檢修周期，減少電動機頻繁起停對電網的沖擊等各個方面都有顯著的效果。總之，變頻器在高壓流化羅茨風機中的成功應用，為我廠以后一些重要輔機設備的變頻改造提供了實踐經驗，使我們認識到改造的可行性和必要性。
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(來自：羅茨風機，羅茨鼓風機，羅茨真空泵，回轉式鼓風機，回轉風機，
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